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一、新型模具鋼分為hm3,hm1,jdh3,rm2四種類(lèi)(lèi)型模具鋼：

   1．HM3熱作模具鋼

   該鋼種與HM1為同一系列產(chǎn)(chǎn)品，其高溫強(qiáng)韌性能和熱疲勞性能非常突出，特別適合于沖擊載荷較大，工作溫差高的模具。如輥段成型模具，有色金屬壓鑄模具、耐熱不銹鋼及高強(qiáng)度材料鍛壓成型模具，軸承環(huán)(huán)套圈熱鍛成型凹模等，使用壽命比原用H13、3Cr2W8V和5CrNiMo都有成倍提高。

   2.HM1熱作模具鋼

   該鋼種已納入GB1299-85的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)模具鋼號(hào)。它具有良好的抗熱疲勞性能、抗回火穩(wěn)定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機(jī)械加工工藝性能，是國(guó)內(nèi)綜合性能優(yōu)(yōu)良、符合我國(guó)資源條件的高強(qiáng)韌性熱作模具新鋼種。適用于高溫、高負(fù)荷、急熱急冷條件下的壓力機(jī)鍛模、軸承熱鍛凹模、成型滾鍛模、高強(qiáng)度和高熱強(qiáng)鋼的精密鍛造、鋁和銅合金壓鑄模、熱擠壓摸具等。使用壽命可比3Cr2W8V提高1-4倍。在高溫性能方面明顯優(yōu)(yōu)于H13鋼。 

   3．JDH3熱作模具鋼

   該鋼種是一種最新研制的模具材料，其性能特點(diǎn)(diǎn)是介于HM1、HM3和H13之間，即強(qiáng)度高于HM3，韌性高于HM1，熱疲勞性能高于H13鋼。主要適用于熱鍛模具、精鍛模具、輥鍛模具。

   4．RM2熱作模具鋼

   RM2鋼是一種多用途基體鋼，既可用于熱作模具，也可用于冷作模具。該鋼種已納入GB1299-85國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，具有極高的高溫強(qiáng)度、紅硬性能、熱穩(wěn)定性能和高溫耐磨性能。特別適用于銅合金擠壓模具，溫鍛模具和沖擊載荷較小的熱擠沖頭模具。在切邊模具、齒輪精鍛模具、軸承環(huán)(huán)擠壓沖頭、不銹鋼餐具滾軋模具的應(yīng)用壽命都遠(yuǎn)高于原用H13、3Cr2W8V模具鋼。

   二：新型磨具鋼性能要求：

A韌性

在工作過(guò)(guò)程中，模具承受著(zhù)沖擊載荷，為了減少在使用過(guò)(guò)程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性。

模具鋼的化學(xué)(xué)成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對(duì)鋼的韌性帶來(lái)(lái)很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對(duì)于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地選擇鋼的化學(xué)(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性、強(qiáng)度和韌性達(dá)到最佳的配合。

B耐磨性

決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類(lèi)(lèi)型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對(duì)于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤(rùn)滑作用，減少模具和工件之間產(chǎn)(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進(jìn)(jìn)行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對(duì)鋼的磨損有較大的影響。

   C強(qiáng)度性能

(1)紅硬性在高溫狀態(tài)(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱(chēng)(chēng)為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)(xué)成分和熱處理工藝。

(2)抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度模具在使用過(guò)(guò)程中經(jīng)(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下，進(jìn)(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于模具的實(shí)(shí)際工作條件(例如，所測(cè)得的模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度與沖頭工作時(shí)(shí)所表現(xiàn)出來(lái)(lái)的變形抗力較為吻合)?？箯澰囼?yàn)的另一個(gè)(gè)優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn)是應(yīng)變量的絕對(duì)值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)(tài)下變形抗力的差別。

   (3)硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對(duì)于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。