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      提高模具鋼質(zhì)量4種方法

      來(lái)源:未知作者:admin發(fā)(fā)布時(shí)間:2017-06-27 10:46

      ?  提高模具鋼的質(zhì)量水平是保證模具使用壽命的關(guān)鍵,提高模具鋼材的等向性能,改善橫向聯(lián)(lián)合向韌性和塑性,可以提高模具的使用壽命,常采用的方法有: 
        
        1、利用Ca、稀土等微量元素對夾雜物的變質(zhì)作用,改變鋼中的夾雜物的結構形貌和物性,使鋼中夾雜物球化、細化,從而提高鋼材的力學(xué)性能。
      2、對鋼錠進(jìn)行高溫擴散熱處理,可以改善鋼錠的成分不均勻性,從而提高鋼材的橫向性能。
      3、在熱加工方面,對鋼錠進(jìn)行反復的鐓拔和多向軋制,增大變形量,可降低鋼中的碳化物偏析的級別,也有利于改善鋼材的各向異性。
      4、鋼的純凈度對 模具鋼材的等向性能有很大的影響,采用二次精煉技術(shù)(包括真空精煉、ESR和鋼包噴粉等),可以提高鋼材的純凈度,尤其降低鋼中的有害雜質(zhì)的含量,對提高性能十分有益。
      因此,在經(jīng)(jīng)濟成本和設備條件允許的情況下,使用比較成熟的工藝措施,應盡量提高模具鋼的質(zhì)量水平,包括表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量,此外,還應保證模具鋼的質(zhì)量高的穩(wěn)定性,使用戶(hù)在使用中有可靠性和安全感。

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