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硌印缺陷是熱軋帶鋼中的一種常見(jiàn)的產(chǎn)(chǎn)品缺陷，其產(chǎn)(chǎn)生是在軋制過(guò)程中由于異物壓入帶鋼表面造成的，硌印缺陷存在不僅影響產(chǎn)(chǎn)品質(zhì)(zhì)量，而且在后續(xù)深沖、冷彎時(shí)(shí)，硌印處容易產(chǎn)(chǎn)生裂紋、斷裂。生產(chǎn)(chǎn)中在3mm規(guī)格時(shí)(shí)，該缺陷的傾向較大。其控制方法為：

1連鑄

連鑄生產(chǎn)(chǎn)時(shí)(shí)，盡量避免或減輕鑄坯表面的鑄造裂紋，加強(qiáng)鑄機(jī)口的除鱗效果，去除鑄坯表面的氧化鐵皮和鑄造保護(hù)渣。

2加熱

1）嚴(yán)格控制爐溫，各段爐溫不超過(guò)50℃，控制氧化鐵皮產(chǎn)(chǎn)生；

2）3mm下規(guī)格軋制時(shí)(shí)，保證板坯出爐溫度達(dá)到1090℃，足溫軋制；

3）爐內(nèi)少留板坯，發(fā)(fā)生硌印，及時(shí)(shí)充分停機(jī)緩沖。

3軋制

1）開(kāi)軋溫度低，需要燙輥，避免沒(méi)有形成致命氧化膜，導(dǎo)致異物粘在軋輥上形成硌??；

2）3.5mm下規(guī)格軋制時(shí)(shí)，每次壓下控制在小于0.5mm,減少甩尾產(chǎn)(chǎn)生，產(chǎn)(chǎn)生時(shí)(shí)，要立即更換工作輥；

3）降低精軋機(jī)穿帶速度，延長(zhǎng)(cháng)板坯在除鱗箱除鱗時(shí)(shí)間；

4）保持工作輥凸度適宜軋制。

4卷取

1）卷曲時(shí)(shí)，放開(kāi)前導(dǎo)尺，減少磨損的細(xì)小金屬絲造成夾送輥?lái)延。?/p>

2）夾送輥前加側(cè)壓噴水，確保掃除效果，夾送輥安裝輥面清掃器，

3）助卷輥有硌印時(shí)(shí)，厲以選擇其它助卷輥壓尾，發(fā)(fā)現(xiàn)夾送輥、助卷輥?lái)延r(shí)(shí)，要立即打磨，硌印面積大時(shí)(shí)，要及時(shí)(shí)更換。