低真空變壓熱處理設(shè)備
? SLV-Ⅰ型低真空變壓少無(wú)(wú)氧化加熱爐
此爐最高加熱溫度1150℃(分箱式和井式兩種爐型),采用無(wú)(wú)罐式結(jié)構(gòu),耐火爐襯砌在爐殼內(nèi),并與側(cè)壁脫離,是一種特殊結(jié)構(gòu)的冷壁式爐,不必像真空爐那樣整個(gè)(gè)爐殼通水冷卻,只在爐門(mén)密封處通水冷卻,使水耗和電耗顯著(zhù)減少;安裝自動(dòng)(dòng)換氣裝置,實(shí)(shí)現(xiàn)自動(dòng)(dòng)進(jìn)(jìn)排氣。爐門(mén)同爐體接觸處用橡膠密封,爐襯采用裝配式結(jié)構(gòu),多用陶瓷纖維,盡量少用耐火磚,并在其外表涂多晶礦化黑陶瓷涂料;增設(shè)內(nèi)爐門(mén),爐底中部安裝布?xì)獗P(pán),讓中性、惰性等氣體自行定量、定時(shí)(shí)地進(jìn)(jìn)入爐膛,也可從爐頂?shù)稳胗嘘P(guān)(guān)保護(hù)液,使工件加熱后達(dá)到少、無(wú)(wú)氧化的要求。后墻和爐頂配裝熱電偶,分別用于控制和記錄爐膛溫度。采用智能化程序控溫,具有超溫報(bào)警,超溫?cái)嚯?,自動(dòng)(dòng)復(fù)位及輸出功率自動(dòng)(dòng)調(diào)整等功能。中溫爐的電熱元件為螺旋管形,高溫爐用弓形絲或帶,對(duì)于爐膛表面積小者采用低壓供電。
同常規(guī)高溫爐(RX3,RJ2)比較,SLV-Ⅰ型爐有如下特點(diǎn)(diǎn):
(1)在箱式爐后墻和爐頂安裝電熱絲,加上內(nèi)爐門(mén)擋熱,使?fàn)t溫均勻度達(dá)到圓形爐膛的水平。井式爐的爐蓋為雙層,上層為密封蓋,下層用來(lái)(lái)絕熱。
(2)爐子不漏氣,工件進(jìn)(jìn)爐后,高效率的低壓變壓排氣充氣系統(tǒng)可很快排除爐膛中的空氣和水蒸氣,而后自行注入適量有機(jī)液體,徹底消除爐膛中的殘余氧和水份,工件即使長(zhǎng)(cháng)期加熱也無(wú)(wú)氧化皮產(chǎn)(chǎn)生。
(3)爐襯采用特殊形狀的輕質(zhì)(zhì)擱絲垛,盡可能少用耐火磚,陶瓷纖維占整個(gè)(gè)爐襯材料的1/2以上,爐子蓄熱和散熱少、升溫快、保溫好、熱效率高。
(4)采用智能化儀表控溫,輸出功率自動(dòng)(dòng)調(diào)節(jié),保溫時(shí)(shí)的功率只須額定功率的1/3-1/4;具有超溫報(bào)警、超溫?cái)嚯?、自動(dòng)(dòng)復(fù)位功能,控溫精度達(dá)±1℃。按用戶(hù)要求對(duì)于大型模具可用電腦進(jìn)(jìn)行程序控溫。
(5)用途廣,柔性大。除了替代在空氣中加熱的箱式電阻爐外,可用來(lái)(lái)處理各類(lèi)模具(指熱處理后需要磨加工的模具),而不用真空爐和鹽浴爐,顯著(zhù)降低生產(chǎn)(chǎn)成本,比真空爐產(chǎn)(chǎn)量提高一倍,處理成本降低1/2-2/3,節(jié)約電耗和防止污染,比鹽浴爐電耗降低50%左右。