?高能量密度表面強(qiáng)化是對(duì)材料表面施加極高能量，使之發(fā)(fā)生物理-化學(xué)(xué)變化，以達(dá)到強(qiáng)化的目的。其主要特點(diǎn)(diǎn)是：工序簡(jiǎn)(jiǎn)單，過(guò)(guò)程迅速，零件變形小，生產(chǎn)(chǎn)效率高。其中采用電火花表面強(qiáng)化工藝是一項(xiàng)減少表面沖蝕，防止金屬與模面咬合，提高使用壽命的有效途徑之一。其原理系利用脈沖電路的充分放電，將硬質(zhì)(zhì)合金制成的電極（Y68）接通電源的正極，金屬工件接通電源的負(fù)極，二者在空氣中作周期性的接觸，引起氣隙放電，形成火花與高溫。在高溫作用下，碳化鎢從電極上升華釋放，在工件的表面產(chǎn)(chǎn)生并完成重熔、沉積、擴(kuò)散、化合及淬硬的過(guò)(guò)程，使被涂覆的工件表面形成一成分均勻、結(jié)構(gòu)致密且硬度高的碳化鎢沉積層，其表面硬度可達(dá)到1100~1400HV。強(qiáng)化層與基體結(jié)合牢固，耐沖擊，不剝落。強(qiáng)化處理時(shí)(shí)，工件處于冷態(tài)(tài)，放電點(diǎn)(diǎn)極小，時(shí)(shí)間短，無(wú)(wú)退火及變形。經(jīng)(jīng)強(qiáng)化后的模具，無(wú)(wú)論在耐熱性、耐蝕性，還是在耐磨性方面，都有很好的成效。