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1．模具的選材

從選材和熱處理簡(jiǎn)便考慮，選擇T10A鋼制造截面尺寸相差懸殊、要求淬火后變形較小的較復(fù)雜模具，硬度要求56-60HRC。熱處理后模具硬度符合技術(shù)(shù)要求，但模具變形較大，無(wú)法使用，造成模具報廢。后來(lái)該廠(chǎng)采用微變形鋼Cr12鋼制造，模具熱處理后硬度和變形量都符合要求。

因此制造精密復(fù)雜、要求變形較小的模具，要盡量選用微變形鋼，如空淬鋼等。

2．模具材質(zhì)(zhì)的影響

Cr12MoV鋼較復(fù)雜模具，模具都帶有￠60m m圓孔，模具熱處理后，部分模具圓孔出現(xiàn)橢圓，造成模具報廢。

一般來(lái)說(shuō)Cr12MoV鋼是微變形鋼，不應(yīng)該出現(xiàn)較大變形。我們對變形嚴(yán)重的模具進(jìn)(jìn)行金相分析發(fā)(fā)現(xiàn)，模具鋼中含有大量共晶碳化物，且呈帶狀和塊狀分布。

（1）模具橢圓（變形）產(chǎn)(chǎn)生的原因
這是因為模具鋼中呈一定方向分布的不均勻碳化物的存在，碳化物的膨脹系數(shù)比鋼的基體組織?。常埃プ笥?，加熱時(shí)它阻止模具內(nèi)孔膨脹，冷卻時(shí)又阻止模具內(nèi)孔收縮，使模具內(nèi)孔發(fā)(fā)生不均勻的變形，使模具的圓孔出現(xiàn)橢圓。

（2）預(yù)防措施　
①在制造精密復(fù)雜模具時(shí)，要盡量選擇碳化物偏析較小的模具鋼，不要圖便宜，選用小鋼廠(chǎng)生產(chǎn)(chǎn)的材質(zhì)(zhì)較差鋼材。
②對存在碳化物嚴(yán)重偏析的模具鋼要進(jìn)(jìn)行合理鍛造，來(lái)打碎碳化物晶塊，降低碳化物不均勻分布的等級，消除性能的各向異性。
③對鍛后的模具鋼要進(jìn)(jìn)行調(diào)質(zhì)(zhì)熱處理，使之獲得碳化物分布均勻、細(xì)小和彌散的索氏體組織、從而減少精密復(fù)雜模具熱處理后的變形。
④對于尺寸較大或無(wú)法鍛造的模具，可采用固溶雙細(xì)化處理，使碳化物細(xì)化、分布均勻，棱角圓整化，可達(dá)到減少模具熱處理變形的目的。