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我國常用的冷作模具鋼目前仍是低合金工具鋼CrWMn和高碳高鉻工具鋼Cr12MoV及Cr12這些老的鋼號。CrWMn鋼有適當?shù)拇阃感院湍湍バ?，熱處理變形小，但CrWMn鋼鍛后需較嚴格地控制冷速，并采用適當?shù)臒崽幚?，使碳化物呈均勻細小的粒狀，分布于基體上，否則易形成網(wǎng)(wǎng)狀碳化物，導致模具在使用中的崩刃和開(kāi)裂。

冷作模具鋼在工作時(shí).由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。

冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過(guò)程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來(lái)困難。

因此要求具有更高的耐磨化模具工作時(shí)承受沖壓力大.又由于形狀復雜易于產(chǎn)生應力集中，所以要求具有較高的韌性;模具尺寸大、形狀復雜.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開(kāi)裂傾向性。

總之，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些.而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒(méi)要求(因為是冷態(tài)(tài)成形)，所以也相應形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如，發(fā)(fā)展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。