基本特性 鋼廠(chǎng)編號：DC53 供應(yīng)商：長(cháng)城特鋼 材料類(lèi)型：冷作模具鋼 比較標(biāo)準(zhǔn)及特征：SKD11 改良型 出廠(chǎng)狀態(tài)(tài)及硬度：退火至約HB 255 主要化學(xué)(xué)成份 C碳Si硅Cr鉻Mn錳Mo鉬V釩P磷 1.00 1.10 8.20 0
基本特性 鋼廠(chǎng)編號：D2 供應(yīng)商：長(cháng)城特鋼 材料類(lèi)型：冷作模具鋼 比較標(biāo)準(zhǔn)及特征：DIN 1.2379 （JIS SLD） 出廠(chǎng)狀態(tài)(tài)及硬度：退火至約HB 255 主要化學(xué)(xué)成份： C碳Si硅 Cr鉻 Mn錳Mo鉬V釩 P磷 1.5
工模具鋼是寶鋼特鋼精品基地的主要產(chǎn)(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成部分之一。工模具鋼產(chǎn)(chǎn)線(xiàn)配備有電爐冶煉、電渣冶煉、真空精煉爐、模鑄/連鑄、初軋、熱連軋、鍛造、冷加工以及各種熱處理、在線(xiàn)和
寶鋼是中國規(guī)模最大、品種規(guī)格最齊全、高技術(shù)(shù)含量和高附加值產(chǎn)(chǎn)品份額比重最大的鋼鐵企業(yè)(yè)。其主要生產(chǎn)(chǎn)基地為寶山鋼鐵股份有限公司、寶鋼集團(tuán)上海第一鋼鐵有限公司、寶鋼集團(tuán)上
基本特性 鋼廠(chǎng)編號：P20 供應(yīng)商：撫順特鋼 材料類(lèi)型：塑膠模具鋼 比較標(biāo)準(zhǔn)及特征：AISI P20/DIN 1.2311 出廠(chǎng)狀態(tài)(tài)及硬度：預(yù)硬至HB 280-325 主要化學(xué)(xué)成份： C碳Si硅 Cr鉻Mn錳Mo鉬P磷S硫 0.37 0.6
1．離子化學(xué)(xué)熱處理的機(jī)理與組織性能研究 離子化學(xué)(xué)熱處理是在低溫等離子體中進(jìn)(jìn)行的，存在各種高能離子、高能電子以及高能中性原子等粒子，因而決定了離子化學(xué)(xué)熱處理反應(yīng)的復(fù)雜
h13鋼是一種重要的熱作 模具鋼 ，具有優(yōu)(yōu)良的熱強(qiáng)性、塑韌性、抗氧化性及熱疲勞抗力。為了提高模具的表面硬度、耐腐蝕、抗粘結(jié)等性能，通常需要對其進(jìn)(jìn)行表面滲氮處理，在保持模
P20 模具鋼 材料是一款根據(jù)美國AISI標(biāo)準(zhǔn)命名的模具工材料，具有優(yōu)(yōu)秀的機(jī)械性能和可加工性能，該材料對應(yīng)我國國標(biāo)的3Cr2Mo模具鋼材料，主要用于加工生產(chǎn)(chǎn)塑料模具，經(jīng)(jīng)過(guò)一定的熱處理
DC53 進(jìn)(jìn)口模具鋼 -優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn) 1. DC53 進(jìn)(jìn)口模具鋼 熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。 2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較
方法一：高溫鹽浴爐一般采用100%氯化鋇（BaCI2）作為鹽浴成分。氯化鋇是劇毒品，可引起大腦及軟腦膜的炎癥，中毒時(shí)(shí)毛細(xì)血管通透性升高，同時(shí)(shí)伴有出血和水腫；抑制骨髓并引起肝臟
(1)嚴(yán)格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進(jìn)(jìn)行真空 熱處理 均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)(jìn)行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)(zhì)量有
H13鋼具有良好的熱強(qiáng)性、紅硬性、較高的韌性和抗熱疲勞性能及抗熱裂能力，是一種強(qiáng)韌兼具的空冷硬化型熱作 模具鋼 ，目前該鋼種已成為國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的熱作 模具鋼 種之一。由
回火爐 系節(jié)能型周期作業(yè)(yè)式回火爐，供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)(shí)效熱處理之用。 回火爐 結(jié)構(gòu)，外殼由鋼板和型鋼制
(1)嚴(yán)格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進(jìn)(jìn)行 真空熱處理 均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)(jìn)行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件 真空熱處理 的質(zhì)(zhì)量有
s136是瑞典一勝百assab生產(chǎn)(chǎn)的耐腐蝕鏡面塑料 模具鋼 ，它是屬于中碳高鉻型不銹鋼，耐腐蝕性能優(yōu)(yōu)良，淬火回火后有較高的硬度，拋光性能極佳。s-star是日本大同超鏡面、高硬度、耐腐
在使用h13 模具 鋼 時(shí)(shí),為了防止h13 模具 鋼 發(fā)(fā)生失效的現(xiàn)象,很多廠(chǎng)家會(huì )對h13 模具 鋼 進(jìn)(jìn)行熱處理工藝,主要方法有:鍛造、退火、淬火和回火幾大工藝,其具體步驟講解如下: 鍛造:先緩慢加
h13 模具鋼 用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模，下面就來(lái)詳細(xì)的為大家講h13 模具鋼 雙液淬火法及其冷卻介質(zhì)(zhì)的選擇： 雙液淬火，即h13 模具鋼 加熱
h13(4cr5mosiv1)是國際上普遍使用的熱作 模具鋼 ，h13具有較高的熱強(qiáng)度和硬度、較高的耐磨性和韌性，以及很好的耐熱疲勞，廣泛應(yīng)用于各種鍛模、熱擠壓模，以及鋁，銅和合金的壓鑄模
熱處理 是機(jī)械工業(yè)(yè)的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)技術(shù)(shù)，通常像軸、SUNTHAI軸承、齒輪、連桿等重要的機(jī)械零件和工模具都是要經(jīng)(jīng)過(guò)熱處理的，而且，只要選材合適，熱處理得當(dāng)，就能使機(jī)械零件和工
Cr12MoV|10 冷作模具鋼 Cr12MoV|11 冷作模具鋼 Cr12MoV|12 冷作模具鋼 Cr12MoV|13 冷作模具鋼 Cr12MoV|14 冷作模具鋼 Cr12MoV|15 冷作模具鋼 Cr12MoV|16 冷作模具鋼 Cr12MoV|17 冷作模具鋼 Cr12MoV|18 冷作模具鋼
Cr12MoV 模具鋼 有高淬透性，截面為 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃時(shí)(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12 鋼高，淬火時(shí)(shí)體積變化最小?？捎脕?lái)制造斷面較大、形狀
S136模具鋼 是具有優(yōu)(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)(yōu)良的拋旋光性、優(yōu)(yōu)良的耐磨性、優(yōu)(yōu)良的機(jī)械加工性、淬火時(shí)(shí)具有優(yōu)(yōu)良的穩(wěn)定性，而且更有下列優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn) 1.比較低的維護(hù)費(fèi)用 2.比較低的生產(chǎn)(chǎn)成本。 因此
DC53 熱處理 后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在 冷作模具鋼 中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)
D2模具鋼 - 熱處理工藝 1.去應(yīng)力退火 2.工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。 3.淬火 工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進(jìn)(jìn)行第一次預(yù)熱，均溫后升至850℃，
中國 模具 制造程度已有較大進(jìn)(jìn)步。我國 模具 增長(cháng)迅速，比重不斷提高。其中的P20 模具鋼 在模具行業(yè)(yè)中更是屬于佼佼者，被各大模具廠(chǎng)所青睞。。那么P20 模具鋼 具備什么樣的性能特
鉻鎳合金鋼（又稱(chēng)為P20料）。 材料特性：ASSAB公司共生產(chǎn)(chǎn)3種P20料，為718S、718H、618。P20料硬度高，韌性好，抗拉性強(qiáng)，但是不耐腐蝕，耐磨性差。其中718H為718S料出廠(chǎng)前通過(guò)材料熱處理
H13 模具 鋼是世界上普遍使用的強(qiáng)韌兼具的熱作 模具 鋼。H13 模具鋼 有較高的韌性、淬透性和耐冷熱疲勞性能，不易產(chǎn)(chǎn)生熱疲勞裂紋。這些特點(diǎn)(diǎn)也是由H13 熱處理 工藝決定的。 1、退火工
YXM1是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄、鍛、焊
SLD模具鋼材化學(xué)(xué)成份 元素 C Si Mn Cr Mo V P S 含量（%） 1.4-1.6 0.15-0.35 0.3-0.6 11.0-13.0 0.8-1.2 0.2-0.5 0.025 0.03 相當(dāng)于 JIS SKD11 AISI D2 SLD模具鋼材出廠(chǎng)硬度 退火210HB SLD模具鋼材特征 高耐磨性冷作模
DAC55鋼材的特點(diǎn)(diǎn)： 已調(diào)質(zhì)(zhì)使用上最適合硬度HRC40-44 被削性非常良好，加工容易，減短作模時(shí)(shí)間 不需要加工后之淬硬，免尤淬火變形龜裂，伸縮等 使用有害不純物成份非常低微YSS海綿織
熱處理是機(jī)械制造四大基礎(chǔ)行業(yè)(yè)(鑄造、鍛造、熱處理、焊接)之一，是機(jī)械產(chǎn)(chǎn)品制造過(guò)程中一個(gè)(gè)十分重要的關(guān)(guān)鍵工序。機(jī)械工程離不開(kāi)模具工程，模具工程與熱處理密切相聯(lián)(lián)。 熱處理是
改革開(kāi)放30多年來(lái),中國模具生產(chǎn)(chǎn)作為一個(gè)(gè)產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)有了翻天覆地的變化。這種變化主要體現(xiàn)在三個(gè)(gè)方面：產(chǎn)(chǎn)能變化、生產(chǎn)(chǎn)方式變化、技術(shù)(shù)革命。大多數(shù)人看到的是中國模具產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)作為一個(gè)(gè)行業(yè)(yè)
在日常生產(chǎn)(chǎn)作業(yè)(yè)過(guò)程中，經(jīng)(jīng)常會(huì )出現(xiàn)一些不良品。對于 鑄造模具 來(lái)說(shuō)，一些缺陷的出現(xiàn)導(dǎo)致整件產(chǎn)(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵甚至報(bào)廢。那么，當(dāng)缺陷出現(xiàn)的時(shí)(shí)候，我們怎樣去尋找原因并找到解決方案
熱處理：一般模具的熱處理溫度和時(shí)(shí)間可以參考熱處理手冊或機(jī)械工程手冊。需要注意的是 1)熱處理應(yīng)采用合理的工藝減小熱處理變形(一般采用多段加熱工藝，同時(shí)(shí)防止加熱開(kāi)裂)，同
鋼鐵告別白菜價(jià)(jià) 超八成上市鋼企盈利 發(fā)(fā)改委：鋼價(jià)(jià)暴漲不可持續(xù) 明年繼續(xù)去產(chǎn)(chǎn)能 如果說(shuō)2016年是鋼鐵三年去產(chǎn)(chǎn)能的元年，那2017年將是鋼鐵去產(chǎn)(chǎn)能的攻堅(jiān)之年。國家發(fā)(fā)改委產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)協(xié)(xié)調(diào)司巡
前言 眾所周知，在整個(gè)(gè)國民經(jīng)(jīng)濟(jì)中凡涉及機(jī)械制造的領(lǐng)(lǐng)域，熱處理是廣泛應(yīng)用的重要的基礎(chǔ)工藝之一。熱處理技術(shù)(shù)的重要性已愈來(lái)愈被人們所認(rèn)識。自改革開(kāi)放以來(lái)，我國熱處理已有了
一 、模仁、模胚 1.模胚在未拆開(kāi)之前，檢查其型號、尺寸是否與圖紙合符，然后在基準(zhǔn)角之對角面打上模具編號和模板序號，要求在每套模具方鐵銑上模具編號;每套模具導(dǎo)柱也必須用
模具鋼是生產(chǎn)(chǎn)模具的重要材料之一，在模具產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)的推動(dòng)之下，模具鋼行業(yè)(yè)的發(fā)(fā)展較為迅速，需求也在持續(xù)增加，特別是塑料模具鋼、中高檔模具鋼的需求將不斷增加。 據(jù)了解，模具屬于
原理 氣體硬氮化，即氣體滲氮，是指在一定溫度下一定介質(zhì)(zhì)中是氮原子滲入鋼材表層的化學(xué)(xué)熱處理工藝，為將其與氣體軟氮化區(qū)分開(kāi)來(lái)，又稱(chēng)之為氣體硬氮化。氣體滲氮時(shí)(shí)，將工件置于
近年來(lái)，塑料制品在工業(yè)(yè)及人們?nèi)粘Ｉ钪械玫搅嗽絹?lái)越廣泛的應(yīng)用，這促進(jìn)(jìn)了中國模具工業(yè)(yè)的迅速發(fā)(fā)展。 目前，中國的塑料模具在整個(gè)(gè)模具工業(yè)(yè)總產(chǎn)(chǎn)值中已占據(jù)首要位置。塑料模具對
供應(yīng)商：撫順特鋼 材料類(lèi)型：塑膠模具鋼 比較標(biāo)準(zhǔn)及特征：AISI P20/DIN 1.2311 出廠(chǎng)狀態(tài)(tài)及硬度：預(yù)硬至HB 280-325 主要化學(xué)(xué)成份： C碳Si硅 Cr鉻Mn錳Mo鉬P磷S硫 0.37 0.60 1.90 1.45 0.20 0.03 0.03 鋼材特
模具材料是模具制造業(yè)(yè)的基礎(chǔ)，模具材料的性能、質(zhì)(zhì)量對模具的使用壽命有極大的影響。因此，模具材料的研究和開(kāi)發(fā)(fā)，一直受到模具生產(chǎn)(chǎn)廠(chǎng)商的重視，并得到了迅速的發(fā)(fā)展。模具材料
真空熱處理是指金屬制件在真空或先抽真空后通惰性氣體條件下加熱，然后在油或氣體中淬火冷卻的技術(shù)(shù)。由于真空熱處理時(shí)(shí)，工件基本不氧化，鋼件不脫碳，采用通氣對流加熱方式還
金屬表面處理指的就是對金屬進(jìn)(jìn)行改進(jìn)(jìn)構(gòu)件表面性能的處理工藝,現(xiàn)在隨著(zhù)發(fā)(fā)展速度,很多廠(chǎng)商都很重視金屬表面處理技術(shù)(shù),如果處理不得當(dāng),會(huì )直接影響到金屬的性能使用。而在進(jìn)(jìn)行金屬表
熱處理 工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)(gè)過(guò)程，有時(shí)(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。加熱是 熱處理 的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是
熱處理 工件的硬度使用硬度計(jì)檢測。PHR系列便攜式表面洛氏硬度計(jì)十分適用于檢測表面熱處理工件的硬度，可以測試有效化深度超過(guò)0.1mm的各種表面熱處理工件。操作簡(jiǎn)單、使用方便、
模具鋼 材H13造成壓鑄生產(chǎn)(chǎn)模具損壞的原因：在壓鑄生產(chǎn)(chǎn)中，模具損壞最常見(jiàn)的形式是裂紋、開(kāi)裂。應(yīng)力是導(dǎo)致模具損壞的主要原因。熱、機(jī)械、化學(xué)(xué)、操作沖擊都是產(chǎn)(chǎn)生應(yīng)力之源，包括
常用 熱處理 爐爐型的選擇 應(yīng)依據(jù)不同的工藝要求及工件的類(lèi)型來(lái)決定 1．對于不能成批定型生產(chǎn)(chǎn)的，工件大小不相等的，種類(lèi)較多的，要求工藝上具有通用性、多用性的，可選用箱式
1.預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠(chǎng)都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕?，良好的加工性，無(wú)需再進(jìn)(jìn)行退火。但制造廠(chǎng)進(jìn)(jìn)行改鍛后破壞了原來(lái)
SKD11 模具鋼 SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動(dòng)作，塑膠型模，
由于質(zhì)(zhì)量輕,耐蝕性、延展性和成形性 好等優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn)，鋁合金成為了有色金屬行業(yè)(yè)最常見(jiàn)的產(chǎn)(chǎn)品之一 。市場(chǎng)上所需各種鋁合金產(chǎn)(chǎn)品的制備,離不開(kāi)鋁合金壓鑄模具.如果沒(méi)有質(zhì)(zhì)量?jì)?yōu)良的壓鑄模
H13 模具鋼 屬于過(guò)共析鋼,采用常規(guī)完全退火或等溫球化退火 (1)H13鋼的完全退火工藝為:850~900e@3~4h,保溫結(jié)束后隨爐冷到500e以下出爐空冷; (2)等溫球化退火工藝:845~900度2~4h/爐冷+700~740度3~
(1)清潔熱處理 熱處理生產(chǎn)(chǎn)形成的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲及電磁輻射等均會(huì )對環(huán)(huán)境造成污染。解決熱處理的環(huán)(huán)境污染問(wèn)題，實(shí)(shí)行清潔熱處理(或稱(chēng)綠色環(huán)(huán)保熱處理)是發(fā)(fā)達(dá)國家熱處
化學(xué)(xué)成分： 日立金屬 YXM42高耐磨性,高抗壓強(qiáng)度,淬硬后高的表面硬度,優(yōu)(yōu)良的整體淬透性,良好的表面處理加工性,優(yōu)(yōu)良的抗回火軟化性,硬度高,耐磨佳,綜合性能好. 日立金屬YXM42是鎢鉬高速
滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過(guò)程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經(jīng)(jīng)過(guò)淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著(zhù)低碳
碳溶解在鐵的晶格中形成固溶體，碳溶解到鐵中的固溶體叫鐵素體，溶解到鐵中的固溶體叫奧氏體。鐵素體與奧氏體都具有良好的塑性。當(dāng)鐵碳合金中的碳不能全部溶入鐵素體或奧氏體
真空熱處理 -主要應(yīng)用 零件經(jīng)(jīng)真空熱處理后，畸變小，質(zhì)(zhì)量高，且工藝本身操作靈活，無(wú)公害。因此真空熱處理不僅是某些特殊合金熱處理的必要手段，而且在一般工程用鋼的熱處理中
工件 熱處理 變形可以在一定程度上加以控制和減小，但是不能夠完全避免，實(shí)(shí)踐上往往需要對變形的工件進(jìn)(jìn)行校正。常用的校正方法可分為機(jī)械校正法和熱處理正法兩類(lèi)。 ⒈機(jī)械校正
體法低溫?zé)釘U(kuò)滲 氣體法低溫表面熱擴(kuò)滲工藝在模具的表面強(qiáng)化處理中占有十分重要的地位。其處理工藝簡(jiǎn)便，擴(kuò)滲溫度較低，能適應(yīng)冷作模具、熱作模具以及塑料模具等對型腔表面的各
所謂氣體軟氨化，就是在FeN系的共析溫度以下（530～570℃）進(jìn)(jìn)行碳氮共滲的過(guò)程。與一般氣體氮化相比，軟氨化具有工藝周期短，滲層脆性小，不易剝落，不需選用特殊氮化鋼等優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn)，
當(dāng)今，我國常用的冷作模具鋼還是CrWMn低合金工具鋼和Cr12MoV、Cr12高合金工具鋼等鋼材。但由于其碳化物偏析較嚴(yán)重，特別是在模具規(guī)格尺寸較大時(shí)(shí)易造成畸變的方向性和強(qiáng)韌性的降低。
模具鋼材是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具材料是模具制造業(yè)(yè)的物質(zhì)(zhì)和技術(shù)(shù)基礎(chǔ)，其中模具鋼材是傳統(tǒng)的模具材料，其品種、規(guī)格、質(zhì)(zhì)量對模具的性能、使用壽命和
冶煉工藝： 很多文獻(xiàn)對高釩高速鋼的冶煉工藝報(bào)導(dǎo)較少。文獻(xiàn)[魏世忠，倪鋒，龍銳，等．高碳高釩耐磨合金定向凝固過(guò)程研究[J]．鑄造，2003，52(10)：2024]對高釩高速鋼的冶煉工藝進(jìn)(jìn)行了
熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類(lèi)。如前所述，熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)(diǎn)是與熱態(tài)(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會(huì )帶來(lái)以下兩方面的題目：
模具的用途很廣，在模具材料中應(yīng)用最廣的當(dāng)屬模具鋼材。模具鋼材種類(lèi)很多，按用途主要分為冷作 模具鋼 、熱作模具鋼、塑料模具鋼。在制作過(guò)程中對不同用途的模具鋼要求都不同
冷鍛基本知識 冷鍛：不改變工件的質(zhì)(zhì)量和堅(jiān)度的塑性成形加工 ( 不使用加熱 ) 包括 ： 冷成型：在多級壓力機(jī)上，將金屬絲加工成復(fù)雜零件的嚴(yán)格成型操作。 冷鐓頭：在單個(gè)(gè)壓模機(jī)上，
氮化鉻鐵 氮化鉻鐵用于煉鋼的氮（鉻）添加劑。其技術(shù)(shù)條件中國冶標(biāo)(YB/T5140-93)作了規(guī)定。 氮化鉻鐵按冶煉方法和碳含量的不同，分為6個(gè)(gè)牌號，其化學(xué)(xué)成分見(jiàn)表1。 表1 氮化鉻鐵化學(xué)(xué)成分
氮化表面硬度或深度不夠 (1)可能是鋼料化學(xué)(xué)成分不適合作氮化處理. (2)可能是氮化處理前的組織不適合. (3)可能是氮化溫度過(guò)高或太低. (4)爐中之溫度或流氣不均勻. (5)氨氣的流量不足.
1.1氣體的一般概念 1.1.1比容 比容是單位重量物質(zhì)(zhì)所占有的容積，用符號V表示，氣體比容單位用m/kg,液態(tài)(tài)比容7/kg表示。 1.1.2臨界溫度和臨界壓力 因?yàn)槿魏螝怏w在一點(diǎn)(diǎn)溫度和壓力下都可以
疊氮化銣 -疊氮化銣 是一種無(wú)機(jī)化合物，是一種疊氮化合物，其分子式為RbN3。 制備： 它可以透過(guò)碳酸銣和疊氮化鈉的復(fù)分解反應(yīng)制備： RbCO3 + NaN3 RbN3 + NaCO3疊氮化銣會(huì )在氮的影響下的
工業(yè)(yè)爐可控氣氛選擇 (selection of controlled atmosphere for industrial furnace) 向工業(yè)(yè)爐中通入可控氣氛(又稱(chēng)保護(hù)氣體)的目的是避免工件的氧化、脫碳或達(dá)到一定的工藝目的(如滲碳)。不同的金屬
等離子滲氮是一種十分有效的生成界面膜層的熱處理方式。輝光放電等離子體中氮擴(kuò)散進(jìn)(jìn)入膜層中，從而增強(qiáng)工件表面硬度。工藝過(guò)程中待處理工件為陰極，通入氫氣及氮?dú)獾幕旌蠚怏w
曲軸 -強(qiáng)化技術(shù)(shù) （1）曲軸中頻感應(yīng)淬火 曲軸中頻感應(yīng)淬火將采用微機(jī)監(jiān)控閉環(huán)(huán)中頻感應(yīng)加熱裝置，具有效率高、質(zhì)(zhì)量穩(wěn)定、運(yùn)行可控等特點(diǎn)(diǎn)。 （2）曲軸軟氮化 對于大批量生產(chǎn)(chǎn)的曲軸
氮化處理的鋼質(zhì)(zhì)活塞環(huán)(huán)多采用不銹鋼材料，其鉻含量達(dá)13% 18%。鋼質(zhì)(zhì)活塞環(huán)(huán)高度為1.0 1.5mm，徑向厚度為2 3.5mm，采用離子氮化處理時(shí)(shí)因環(huán)(huán)體易變形，工藝控制難度較大，而采用氣體氮化時(shí)(shí)
軟氮化:實(shí)(shí)質(zhì)(zhì)上是以滲氮為主的低溫氮碳共滲,鋼的氮原子滲入的同時(shí)(shí),還有少量的碳原子滲入,其處理結(jié)果與一般氣體氮化相比,滲層硬度較氮化低,脆性較小,故稱(chēng)為軟氮化。 方法分為:氣體
球墨鑄鐵金相圖 圖1(200) 圖2(100) 圖3(500) 材料：球墨鑄鐵 工藝情況：570℃氣體氮碳共滲 浸蝕方法：圖1：硒酸、鹽酸溶液浸蝕；圖2、圖3：4%硝酸酒精溶液浸蝕 組織說(shuō)明：圖1：圖上方白色
鋼的氮化（氣體氮化）概念：氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。 它是利用氨氣在加熱時(shí)(shí)分解出活性氮原子，被鋼
5Cr21Mn9Ni4N(氣體軟氮化)金相圖 圖1(500) 材料：5Cr21Mn9Ni4N 工藝情況：氣體軟氮化 浸蝕方法：苦味酸、鹽酸水溶液浸蝕 組織說(shuō)明：最外表面為氮化合物層(有疏松現(xiàn)象)，厚度為10/m，次表層為
概念：氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。它是利用氨氣在加熱時(shí)(shí)分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮
為了縮短氮化周期，并使氮化工藝不受鋼種的限制，在近一、二十年間在原氮化工藝基礎(chǔ)上發(fā)(fā)展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝 軟氮化實(shí)(shí)質(zhì)(zhì)上是以滲氮為主的低溫碳氮共滲，鋼的氮
目前氮化熱處理廠(chǎng)生產(chǎn)(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性氮、碳原子的氣氛中進(jìn)(jìn)行低溫氮、碳共滲,常用的共滲介質(zhì)(zhì)有尿素、甲酰胺、氨氣和三乙醇胺,氮化熱處理
此一方法為將一工件放置于氮化爐內(nèi)，預(yù)先將爐內(nèi)抽成真空達(dá)10-2～10-3 Torr（㎜Hg）后導(dǎo)入N2氣體或N2 + H2之混合氣體，調(diào)整爐內(nèi)達(dá)1～10 Torr，將爐體接上陽(yáng)極，工件接上陰極，兩極間通以
氮化爐之氣體氮化工藝概述：往氮化爐內(nèi)的不銹鋼真空密封罐中通入氨氣，加熱到520℃，保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)(shí)間，根據(jù)工件材質(zhì)(zhì)和滲層要求3-90小時(shí)(shí)不等，使?jié)B氮工件表面獲得含氮強(qiáng)化層，得到
熱流道處理分為： 正火、退火、固溶熱處理、固溶處理、時(shí)(shí)效處理、淬火、回火、鋼的碳氮共滲、調(diào)質(zhì)(zhì)處理等十個(gè)(gè)方面。下面將一一講解這十個(gè)(gè)方面： 1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨
氮化熱處理廠(chǎng)的各類(lèi)人員每天忙碌于零件結(jié)果的處理,結(jié)果是越忙越亂,重復(fù)性和低級錯誤屢次發(fā)(fā)生,工作異常被動(dòng)。熱處理廠(chǎng)實(shí)(shí)施生產(chǎn)(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控管理,就是監(jiān)視和測量生產(chǎn)(chǎn)過(guò)程的質(zhì)(zhì)量保證
蝸桿在使用過(guò)程中有裂紋產(chǎn)(chǎn)生甚至有斷裂傾向，這對安全生產(chǎn)(chǎn)有很大的危害。蝸桿工藝要求:蝸桿齒部硬度大于45HRC,芯部硬度不大于30HRC。原熱處理工藝采用20Cr鋼經(jīng)(jīng)滲碳后鹽爐淬火。金相
表面熱處理顧名思義就是通過(guò)對鋼件表面的加熱、冷卻,改變表層性能的金屬熱處理工藝,而固溶處理是表面熱處理中最重要的步驟,具體分析如下: 表面熱處理一般固溶處理的加熱溫度在
其前提是鋼鐵材料的基礎(chǔ)（1、結(jié)晶格子 2、純鐵的同素變態(tài)(tài) 3、鐵/碳系平衡狀態(tài)(tài)圖 4、變態(tài)(tài)點(diǎn)(diǎn)的計(jì)算式 5、在室溫的標(biāo)準(zhǔn)組織），變態(tài)(tài)點(diǎn)(diǎn)是決定熱處理?xiàng)l件時(shí)(shí)的重要因素，變態(tài)(tài)點(diǎn)(diǎn)是依合金
1. HM1熱作模具鋼 該鋼種已納入GB1299-85的國家標(biāo)準(zhǔn)模具鋼號。它具有良好的抗熱疲憊性能、抗回火穩(wěn)定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機(jī)械加工工藝性能，是國內(nèi)綜合性能優(yōu)(yōu)良、符合
水泥蓋板主要用于高速公路蓋板和高速鐵路蓋板使用，采用水泥預(yù)制成型，采用鈑金鋼模具和塑料模具成型蓋板，方圓專(zhuān)業(yè)(yè)生產(chǎn)(chǎn)各種蓋板模具，蓋板鋼模具的特點(diǎn)(diǎn)是尺寸靈活可任意改變
對于模具鋼，想必業(yè)(yè)內(nèi)人士都不陌生，然而國內(nèi)模具鋼的質(zhì)(zhì)量如何呢？只能說(shuō)有待提高，我國模具鋼要想步入國際先進(jìn)(jìn)水平行列，還需要用品質(zhì)(zhì)說(shuō)話(huà)。 世界模具鋼行業(yè)(yè)的發(fā)(fā)展較為迅速，
由于壓鑄模用鋼在模具鋼中的比例日趨增長(cháng)，為增強(qiáng)我國模具工業(yè)(yè)的市場(chǎng)競爭能力，提高壓鑄模用鋼國產(chǎn)(chǎn)化率，有關(guān)(guān)鋼廠(chǎng)應(yīng)加快優(yōu)(yōu)質(zhì)(zhì)模具鋼的研制和開(kāi)發(fā)(fā)的步伐。 目前，世界上發(fā)(fā)達(dá)國家
進(jìn)(jìn)口模具鋼 -實(shí)(shí)用特性 (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性?xún)?yōu)秀，所以加工工具壽命較長(cháng)，加工工時(shí)(shí)數(shù)較省。 (2)在熱處理上之優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn) 淬火硬化能高，所以可改善真空熱處理
金屬材料是要經(jīng)(jīng)過(guò)一系列加工以后，才能制成合適要求的機(jī)械零件或結(jié)構(gòu)件。所以，金屬材料還要知足加工工藝方面的要求。金屬材料的工藝性能一般包括鑄造性、焊接性、可鍛性、切
金屬材料在室溫或高溫下，抵當(dāng)介質(zhì)(zhì)對它化學(xué)(xué)浸蝕的能力，稱(chēng)為金屬材料的化學(xué)(xué)性能。金屬材料的化學(xué)(xué)性能一般包括抗侵蝕性和抗氧化性等。所謂抗氧化性，是指金屬材料在高溫時(shí)(shí)抵當(dāng)
黑色金屬材 -黑色金屬材 黑色金屬材料屬于有色金屬中的一類(lèi)！有色金屬材料是金屬材料的一類(lèi)。主要是銅、鋁、鉛和鎳等。其耐腐...硬質(zhì)(zhì)合金、焊料、中間合金、金屬粉末等。3、有色
機(jī)電工程常用材料的種類(lèi)有：金屬材料、非金屬材料和電工線(xiàn)材等。 金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩大類(lèi)。 板材：按其軋制方式可分為熱軋板和冷軋板兩種，其中冷軋板只有薄板
金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。 ①黑色金屬又稱(chēng)鋼鐵材料，包括含鐵90%以上的工業(yè)(yè)純鐵，含碳 2%～4%的鑄鐵，含碳小于 2%的碳鋼，以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹
非金屬材料：除金屬以外的工程材料。 工程上常用：塑料、橡膠、陶瓷、復(fù)合材料等。 非金屬材料成形特點(diǎn)(diǎn)： （1）可以是流態(tài)(tài)成形，也可以是固態(tài)(tài)成形，可以制成形狀復(fù)雜的零件。例
金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類(lèi)。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來(lái)的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決
熱作模具鋼的問(wèn)題經(jīng)(jīng)常出現(xiàn)，倒底是什么在影響熱作模具鋼的熱疲勞抗力呢？ 鋼的導(dǎo)熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與合碳
718模具鋼用途與P20類(lèi)型模具鋼材相同，但由于淬透性更好，性能更優(yōu)(yōu)越，可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件。隨著(zhù)塑料模具的發(fā)(fā)展，會(huì )有更多更好更新的改進(jìn)(jìn)型模具鋼號出
提高模具鋼的質(zhì)(zhì)量水平是保證模具使用壽命的關(guān)(guān)鍵，提高模具鋼材的等向性能，改善橫向聯(lián)(lián)合向韌性和塑性，可以提高模具的使用壽命，常采用的方法有： 1、利用Ca、稀土等微量元素對
汽車(chē)零件放電加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模， 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片， 螺紋軋制模和耐磨滑塊， 冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模， 深拉成型模，
DC01鋼為冷軋沖壓用原料，其通過(guò)控制間隙固溶原子含量以及使AlN在熱軋過(guò)程中析出，并在隨后連續(xù)退火過(guò)程中促進(jìn)(jìn)纖維織構(gòu)(111∥ND)的發(fā)(fā)展而獲得良好的沖壓性能。近年來(lái)，隨著(zhù)汽車(chē)工
在熱軋帶鋼生產(chǎn)(chǎn)過(guò)程中，卷取溫度直接影響到軋制成品最終的組織形態(tài)(tài)及其力學(xué)(xué)性能。卷取溫度對熱軋帶鋼奧氏體晶粒的尺寸、析出物的數(shù)量和形態(tài)(tài)所產(chǎn)(chǎn)生的影響，將導(dǎo)致金屬的微觀(guān)組
(l)控制熱凸度。軋輥冷卻的第一個(gè)(gè)目的是控制熱凸度。 以國內(nèi)某1580F1精軋工作輥為例，如果輥身中心與輥身兩端的溫差為20℃，在直徑上相應(yīng)的熱凸度大約為181.5 um（AD =D*At*a），此值比
熱軋帶鋼尾部容易出現(xiàn)橫裂，一般產(chǎn)(chǎn)生于帶鋼尾部7m之內(nèi)，帶鋼內(nèi)部沒(méi)橫裂紋，均出現(xiàn)于帶鋼上表面。裂紋長(cháng)度從幾厘米到幾十厘米不等。特別是10mm厚度規(guī)格橫裂更嚴(yán)重。 分析得出裂紋
所謂無(wú)頭軋制技術(shù)(shù)是指將粗軋后的帶坯在中間輥道上焊合起來(lái)，并連續(xù)不斷地通過(guò)精軋機(jī)的一種技術(shù)(shù)。1996年日本川崎鋼鐵公司千葉廠(chǎng)首先應(yīng)用了這一技術(shù)(shù)，接著(zhù)，日本新日鐵公司將其大
帶鋼邊部減薄是指帶鋼邊部附近的厚度突然降低，也稱(chēng)薄邊或塌邊，是一種主要的板形缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)(chǎn)品質(zhì)(zhì)量和生產(chǎn)(chǎn)效率。 該現(xiàn)象容易發(fā)(fā)生在： 1帶鋼邊部減薄在傳動(dòng)側(cè)和工作側(cè)均發(fā)(fā)
硌印缺陷是熱軋帶鋼中的一種常見(jiàn)的產(chǎn)(chǎn)品缺陷，其產(chǎn)(chǎn)生是在軋制過(guò)程中由于異物壓入帶鋼表面造成的，硌印缺陷存在不僅影響產(chǎn)(chǎn)品質(zhì)(zhì)量，而且在后續(xù)深沖、冷彎時(shí)(shí)，硌印處容易產(chǎn)(chǎn)生裂紋
通過(guò)對基體適度合金化的低碳貝氏體熱軋帶鋼作添釩微合金化，以研究使屈服強(qiáng)度達(dá)到600MPa以上的可能性。在實(shí)(shí)驗(yàn)室里的過(guò)程條件和碳、氮含量相當(dāng)于電爐煉鋼后常規(guī)的或緊湊型帶鋼廠(chǎng)
五金電鍍流程(銅件) 。除臘 ?；瘜W(xué)(xué)除油 。電解除油 。預(yù)電鍍 。半光鎳 。光鎳 。電洛(電六價(jià)(jià)洛/三價(jià)(jià)洛/金/鈀鎳/合金) 。無(wú)鎳電鍍(NICKEL FREE PLATING ABS塑膠電鍍流程 NYLON, PP, PC 都可以電，
最原始的窗戶(hù)形式取自稍作改變的門(mén)洞形式，其作用是照明及用來(lái)抵擋戶(hù)外惡劣氣候。這時(shí)(shí)的窗戶(hù)用料十分豐富，從羊皮紙到山羊皮，牛角薄片到亞麻油紙實(shí)(shí)際上任何一種半透明的，光
五金類(lèi)產(chǎn)(chǎn)品種類(lèi)繁多，規(guī)格各異，但是五金類(lèi)產(chǎn)(chǎn)品在家居裝飾中又起著(zhù)不可替代的作用，選擇好的五金配件可以使很多裝飾材料使用起來(lái)更安全、便捷。目前居然材料市場(chǎng)所經(jīng)(jīng)營(yíng)的五金
五金行業(yè)(yè)發(fā)(fā)展速度非?？?，傳統(tǒng)五金行業(yè)(yè)國內(nèi)最集中的幾塊市場(chǎng)主要集中在機(jī)械五金，建筑五金、裝飾五金、日用五金這幾大版塊。五金行業(yè)(yè)產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)集中的趨勢也很明顯，目前國內(nèi)五金行
在模具加工日益發(fā)(fā)達(dá)的今天，模具加工由原來(lái)的依賴(lài)工模師傅的做模經(jīng)(jīng)驗(yàn)，通過(guò)打樣、雕刻、放電等模式進(jìn)(jìn)行模生產(chǎn)(chǎn)，發(fā)(fā)展到現(xiàn)在通過(guò)使用CAE 進(jìn)(jìn)行流道分析/模擬、以CAD 進(jìn)(jìn)行設(shè)計(jì)、以
1 國內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)(chǎn)簡(jiǎn)況 中國的粗鋼產(chǎn)(chǎn)量已突破4.227億噸，已經(jīng)(jīng)跨入鋼鐵大國行列，在將來(lái)中國將成為鋼鐵強(qiáng)國。中國鋼鐵行業(yè)(yè)的蓬勃發(fā)(fā)展，必將帶動(dòng)鋼鐵市場(chǎng)的巨大需求。 根據(jù)中國冶金工
光固化涂料在光能輻照下吸收光能，引起交聯(lián)(lián)、聚合等化學(xué)(xué)反應(yīng)，促使液態(tài)(tài)涂料固化。它主要由反應(yīng)性低聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)(fā)劑和添加劑4部分組成，其質(zhì)(zhì)量配比一般為反應(yīng)性低聚
該裂紋常發(fā)(fā)生在使用過(guò)程中。金屬模具因化學(xué)(xué)反應(yīng)或電化學(xué)(xué)反應(yīng)過(guò)程，引起從表至內(nèi)組織結(jié)構(gòu)損壞腐蝕作用而產(chǎn)(chǎn)生開(kāi)裂，這就是應(yīng)力腐蝕裂紋。模具鋼因熱處理后組織不同，抗蝕性能也
該裂紋出現(xiàn)在經(jīng)(jīng)過(guò)淬火、回火的模塊在線(xiàn)切割加工過(guò)程中，此過(guò)程改變了金屬表層、中間層和心部應(yīng)力場(chǎng)分布狀態(tài)(tài)，淬火殘余內(nèi)應(yīng)力失往平衡變形，某一區(qū)域出現(xiàn)大的拉應(yīng)力，此拉應(yīng)力
壓鑄是使液態(tài)(tài)金屬在高壓作用下, 以極高的速度充 填模具型腔,并在壓力作用下冷卻凝固而獲得鑄件的一 種成形工藝。由于金屬液以高速?lài)娚錉顟B(tài)(tài)充填型腔,型 腔中的大部分氣體來(lái)不及排
真空熱處理爐是近年來(lái)得到較大發(fā)(fā)展的先進(jìn)(jìn)熱處理設(shè)備，工件是在超低氣壓的空間里進(jìn)(jìn)行加熱和冷卻的。它具有質(zhì)(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn)。 雖然真空爐的發(fā)(fā)熱體用低壓電，但
SLV-Ⅰ型低真空變壓少無(wú)氧化加熱爐 此爐最高加熱溫度1150℃（分箱式和井式兩種爐型），采用無(wú)罐式結(jié)構(gòu)，耐火爐襯砌在爐殼內(nèi)，并與側(cè)壁脫離，是一種特殊結(jié)構(gòu)的冷壁式爐，不必像真
低真空變壓熱處理爐可實(shí)(shí)現(xiàn)優(yōu)(yōu)良的熱處理工藝,并具有清潔、節(jié)能、少無(wú)氧化、密裝生產(chǎn)(chǎn)、快速、高效等優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn)。 (1)加熱過(guò)程的低真空變壓,可借助中性氣體迅速排除爐膛中的空氣,而后再以
低真空變壓熱處理工藝特點(diǎn)(diǎn) 低真空變壓熱處理爐可實(shí)(shí)現(xiàn)優(yōu)(yōu)良的熱處理工藝，并具有清潔、節(jié)能、少無(wú)氧化、密裝生產(chǎn)(chǎn)、快速、高效等優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn)。 (1)加熱過(guò)程的低真空變壓，可借助中性氣體
模具淬火后組織粗大，將嚴(yán)重影響模具的力學(xué)(xué)性能，使用時(shí)(shí)將會(huì )使模具產(chǎn)(chǎn)生斷裂，嚴(yán)重影響模具的使用壽命。 產(chǎn)(chǎn)生的原因： 1)模具鋼材混淆，實(shí)(shí)際鋼材淬火溫度遠(yuǎn)低于要求模具材料的淬
產(chǎn)(chǎn)生的原因： 1)模具材料存在嚴(yán)重的網(wǎng)(wǎng)狀碳化物偏析。 2)模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力。 3)模具熱處理操作不當(dāng)(加熱或冷卻過(guò)快、淬火冷卻介質(zhì)(zhì)選擇不當(dāng)、冷卻溫度過(guò)低、冷卻
鋁型材表面凹凸波紋缺陷的產(chǎn)(chǎn)生原因： (一)鋁型材擠壓模具工作帶長(cháng)度比例或型腔大小設(shè)計(jì)錯誤流速比嚴(yán)重失調(diào)。 (二)鋁型材擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。 (三)鋁型材擠壓模
不規(guī)則、粗糙的模具型腔表面被稱(chēng)為橙皮紋，產(chǎn)(chǎn)生橙皮紋有許多不同的原因。最常見(jiàn)的原因是由于模具表面過(guò)熱或滲碳過(guò)度，加上拋光壓力過(guò)大及拋光時(shí)(shí)間過(guò)長(cháng)，較硬的模具鋼材能承受
熔模鑄造是以最終產(chǎn)(chǎn)品為摹本，將石蠟類(lèi)材料壓制成精確光潔的蠟?zāi)?，在蠟?zāi)Ｉ贤糠蠖鄬幽突鸩牧?，待漿料干燥硬化后形成型殼，然后將凝固在型殼內(nèi)的蠟?zāi)Ｈ刍怪鞒?，再將型殼焙
一類(lèi)是表面淬火回火熱處理，另一類(lèi)是化學(xué)(xué)熱處理，其硬度檢驗(yàn)方法如下： 硬度 硬度是 模具鋼的主要技術(shù)(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度
（1）退火：將金屬或合金的材料加熱到相變或部分相變溫度，保溫一段時(shí)(shí)間，然后緩慢冷卻。 （2）正火：將鋼加熱到完全相變以上的某一溫度，保溫一定的時(shí)(shí)間后，在空氣中冷卻。
一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間，對用作彈性組件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影響強(qiáng)度。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在5℃。保溫時(shí)(shí)間一般可按1小時(shí)(shí)/25mm計(jì)算
（一）低溫回火（150－250℃） 低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)(shí)崩裂或過(guò)早損壞。它主要用
高強(qiáng)度鋼在富氫氣氛中加熱時(shí)(shí)出現(xiàn)塑性和韌性降低的現(xiàn)象稱(chēng)為氫脆。出現(xiàn)氫脆的工件通過(guò)除氫處理（如回火、時(shí)(shí)效等）也能消除氫脆，采用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱可避免氫脆。
鋼在加熱時(shí)(shí)，表層的碳與介質(zhì)(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱(chēng)為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性降低，而且表面形成殘余
1.一般過(guò)熱：加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)(shí)間過(guò)長(cháng)，引起奧氏體晶粒粗化稱(chēng)為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì )導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)(shí)的變形開(kāi)裂傾向。而導(dǎo)
壓鑄是在壓鑄機(jī)上進(jìn)(jìn)行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)(chǎn)效率最高的鑄造工藝。 壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類(lèi)。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)
零件表面在加工時(shí)(shí)留下刀痕、磨痕是應(yīng)力集中的地方，是裂紋擴(kuò)展的源頭，因此在加工結(jié)束后，需要對零件進(jìn)(jìn)行表面強(qiáng)化，通過(guò)鉗工打磨，處理掉加工隱患。對工件的一些棱邊、銳角、
1、樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高，這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。 2、實(shí)(shí)型鑄造生
國內(nèi)曾經(jīng)(jīng)使用過(guò)鍛鋼軋輥和無(wú)限冷硬鑄鐵軋輥，除普通冷硬鑄鐵外，還有低鎳鉻鉬、中鎳鉻鉬、高鎳鉻鉬鑄鐵材料，高檔次的冷硬鑄鐵材料為高鎳鉻鉬冷硬鑄鐵。這類(lèi)材質(zhì)(zhì)軋輥的缺點(diǎn)(diǎn)是
機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床的重要工作基面,是整臺機(jī)床的裝配基礎(chǔ),也是機(jī)床工作精度的基礎(chǔ)。其失效形式主要是由于導(dǎo)軌工作面的磨損和擦傷而致使其自身喪失平直度和表面粗糙度粗化。我公司
鑄鐵件表面熱處理的目的是改善鑄鐵件的抗磨性能。鋼中的感應(yīng)加熱淬火， 激光 加熱淬火，軟氮化等工藝均適用鑄鐵。柴油機(jī)、內(nèi)燃機(jī)汽缸套目前常采用 激光 加熱淬火或軟氮化處理。
球墨鑄鐵的等溫淬火處理目的在于讓鑄鐵件的基體組織轉(zhuǎn)換為強(qiáng)韌的下貝氏體組織，強(qiáng)度極限可超過(guò)1100MPa，沖擊韌性AK32J。處理工藝是：將球墨鑄鐵件加熱到830-870℃溫度保溫基體奧氏體
球墨鑄鐵件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)(jīng)250-350℃
水溶性油淬火液 -注意事項(xiàng) 1、 濃度控制：隨著(zhù)淬火溶液中海益水性淬火劑原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達(dá)到要求的硬度又不出現(xiàn)淬火裂紋，就必
光亮淬火油是零件在可控氣氛下加熱淬火的一種冷卻介質(zhì)(zhì)，其主要特點(diǎn)(diǎn)是淬火后零件表面光亮，主要處理淬火后不再進(jìn)(jìn)行二次加工的小型零件，如精密儀器儀表零件、手表及小型量刃具
快速光亮淬火油也是用于在保護(hù)氣氛下淬火作為冷卻介質(zhì)(zhì)。該油與光亮淬火油的區(qū)別是其冷卻速度快，主要用于淬透性差的材料和較大尺寸零件在保護(hù)氣氛下淬火。 快速光亮淬火油主要
在一些特殊工業(yè)(yè)部門(mén)采用一般的熱處理技術(shù)(shù)滿(mǎn)足不了使用要求，于是發(fā)(fā)展了真空熱處理技術(shù)(shù)。真空淬火油適用于大中型航空結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、工模具鋼及其它合金鋼淬火。 初次使用時(shí)(shí)，
普通淬火油主要適用于淬透性較好的鐵合金，如小尺寸軸承鋼，工模具鋼制零件淬火。以往國內(nèi)只采用不同牌號的機(jī)械油作為淬火油。20世紀(jì)80年代初，為了提高油品的冷卻性能，熱氧化
亞溫淬火是亞共析鋼在A(yíng)c1～Ac3進(jìn)(jìn)行加熱淬火的一種熱處理工藝，由于其加熱溫度較常規(guī)淬火溫度低，具有降低能耗、提高產(chǎn)(chǎn)品的韌性，可有效降低工件在淬火過(guò)程中變形、開(kāi)裂等，在低
將工件加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過(guò)共析鋼）以上溫度，保溫一段時(shí)(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)(jìn)行馬氏體
指在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來(lái)表示。淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好。鋼的淬透性主要取決于它的化學(xué)(xué)成分，特別
淬火油必須具備以下特性： 良好的冷卻性能 冷卻性能是淬火介質(zhì)(zhì)重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相
全球第一 鋼鐵 生產(chǎn)(chǎn)大國中國也遇到了 鋼材 供應(yīng) 不足的情況，其建筑鋼材主要品種 螺紋鋼 出現(xiàn)了供應(yīng)短缺。 報(bào)道稱(chēng)，澳大利亞礦商Fortescue首席執(zhí)行官Nev Power6月5日在 北京 稱(chēng)，由于中
射線(xiàn)探傷是利用射線(xiàn)的穿透性和直線(xiàn)性來(lái)探傷的方法。這些射線(xiàn)雖然不會(huì )像可見(jiàn)光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器來(lái)接收。 常用于探傷的射線(xiàn)有
磁粉探傷是建立在漏磁原理基礎(chǔ)上的一種磁力探傷方法。當(dāng)磁力線(xiàn)穿過(guò)鐵磁材料及其制品時(shí)(shí)，在其（磁性）不連續(xù)處將產(chǎn)(chǎn)生漏磁場(chǎng)，形成磁極。此時(shí)(shí)，撒上干磁粉或澆上磁懸液，磁極就
人們的耳朵能直接接收到的聲波頻率范圍通常是20Hz到20kHz，即音（聲）頻。頻率低于20Hz的稱(chēng)為次聲波，高于20kHz的稱(chēng)為超聲波。工業(yè)(yè)上常用數(shù)兆赫茲超聲波來(lái)探傷。 超聲波頻率高，則傳
1）靜止式曲軸感應(yīng)淬火 采用靜止式曲軸感應(yīng)淬火新技術(shù)(shù)的最初的兩臺裝置在福特公司V6和V8曲軸淬火和回火工藝中得以應(yīng)用，表現(xiàn)出了良好的市場(chǎng)遠(yuǎn)景。其特點(diǎn)(diǎn)是：加熱時(shí)(shí)間短，一般僅
（1）模具預(yù)熱及保持熱平衡模具中應(yīng)力的大小與模具中的溫度梯度成正比，因此適當(dāng)提高預(yù)熱溫度是能夠理解的。但是過(guò)高的預(yù)熱溫度使型腔表面的接觸溫度也高，有損材料的屈服強(qiáng)度
高能量密度表面強(qiáng)化是對材料表面施加極高能量，使之發(fā)(fā)生物理-化學(xué)(xué)變化，以達(dá)到強(qiáng)化的目的。其主要特點(diǎn)(diǎn)是：工序簡(jiǎn)單，過(guò)程迅速，零件變形小，生產(chǎn)(chǎn)效率高。其中采用電火花表面強(qiáng)
(1)溫度。 指熔液溫度、模具溫度、環(huán)(huán)境溫度。熔液溫度變化帶進(jìn)(jìn)模具熱量就變化，環(huán)(huán)境溫度也影響模具溫度變化，上述溫度的變化最終都影響到模具溫度的變化。模具溫度變化可產(chǎn)(chǎn)生交
已調(diào)質(zhì)(zhì)使用上最適合硬度HRC40-44 被削性非常良好，加工容易，減短作模時(shí)(shí)間 不需要加工后之淬硬，免尤淬火變形龜裂，伸縮等 使用有害不純物成份非常低微YSS海綿織為原料之優(yōu)(yōu)良特殊
PAG淬火液的配制非常簡(jiǎn)單，按體積或者按總量比例與自來(lái)水調(diào)配在一起，稍加攪動(dòng)使其溶化后，即可用于淬火冷卻。根據(jù)設(shè)備條件、工件的情況和熱處理要求，調(diào)整并確定合適的熱處理
試驗(yàn)證實(shí)(shí)，感應(yīng)加熱淬火用PAG淬火液，可以獲得比用自來(lái)水和其它水溶性淬火液更均勻和更穩(wěn)定的淬火硬度分布。采用自來(lái)水和不同濃度的PAG淬火液所得表面淬火態(tài)(tài)硬度的統(tǒng)計(jì)結(jié)果?？?/p>
無(wú)機(jī)物水溶液淬火劑和有機(jī)聚合物淬火劑是我國淬火介質(zhì)(zhì)的發(fā)(fā)展重點(diǎn)(diǎn)，特別是要加強(qiáng)對有機(jī)聚合物淬火劑的研究，并擴(kuò)大其應(yīng)用。隨著(zhù)研究工作的深進(jìn)(jìn)，有機(jī)聚合物淬火劑的適用性、穩(wěn)
為了使工件實(shí)(shí)現(xiàn)理想的冷卻，獲得最佳的淬火效果，除根據(jù)實(shí)(shí)際情況選用新型淬火介質(zhì)(zhì)外，還需精益求精現(xiàn)有的淬火方法，并采用新的淬火方法。這些新的淬火方法有［5］： （1）高壓
流態(tài)(tài)床淬火槽的冷卻能力一般介于空氣和油之間，而比較接近油。其優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn)為冷卻能力在一定范圍內(nèi)穩(wěn)定可調(diào)，冷卻均勻，工件變形和開(kāi)裂傾向小，表面光潔，淬火后不需清洗，流態(tài)(tài)床不
向水中加進(jìn)(jìn)適量的某些無(wú)機(jī)鹽、堿或其混合物，形成各種不同的無(wú)機(jī)物水溶液，可進(jìn)(jìn)步工件在高溫區(qū)的冷卻速度，改善冷卻均勻性，使工件淬火后獲得較高的硬度，減少淬火開(kāi)裂和變形
近年來(lái)，新型淬火介質(zhì)(zhì)最引人注目的進(jìn)(jìn)展是有機(jī)聚合物淬火劑的研究和應(yīng)用。這類(lèi)淬火介質(zhì)(zhì)是將有機(jī)聚合物溶解于水中，并根據(jù)需要調(diào)整溶液的濃度和溫度，配制成冷卻性能滿(mǎn)足要求的
這類(lèi)淬火介質(zhì)(zhì)的特點(diǎn)(diǎn)是在冷卻過(guò)程中不發(fā)(fā)生物態(tài)(tài)變化，工件淬火主要靠對流冷卻，通常在高溫區(qū)域冷卻速度快，在低溫區(qū)域冷卻速度慢，淬火性能優(yōu)(yōu)良，淬透力強(qiáng)，淬火變形小，基本無(wú)
為調(diào)整中碳結(jié)構(gòu)鋼的性能，使其具有最佳強(qiáng)度與韌性配合而進(jìn)(jìn)行的金屬熱處理工藝。調(diào)質(zhì)(zhì)的全過(guò)程是先將工件淬火，然后高溫回火（見(jiàn)回火）。淬火馬氏體(見(jiàn)鋼鐵顯微組織)經(jīng)(jīng)高溫回火
1．降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)(shí)回火往往會(huì )使鋼件發(fā)(fā)生變形甚至開(kāi)裂。 2．獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)(jīng)淬火后硬度高而脆性大，
A.如工柔牲好，適用面廣，可方便地處理大尺寸工件和溝、槽、深孔、內(nèi)孔、盲孔等局部區(qū)域。 B.低碳環(huán)(huán)保，無(wú)需冷卻介質(zhì)(zhì)，無(wú)廢氣廢水排放。 激光 硬化是什么及特點(diǎn)(diǎn) C.無(wú)需回火， 淬
具有高碳的耐磨表層和低碳的高強(qiáng)韌性心部，能承受巨大的沖擊載荷、接觸應(yīng)力和磨損。汽車(chē)、工程機(jī)械和機(jī)器制造等行業(yè)(yè)中，大量使用的齒輪， 是滲碳件的心部組織為50%左右的馬氏體
該裂紋常發(fā)(fā)生在使用過(guò)程中。金屬模具因化學(xué)(xué)反應(yīng)或電化學(xué)(xué)反應(yīng)過(guò)程，引起從表至內(nèi)組織結(jié)構(gòu)損壞腐蝕作用而產(chǎn)(chǎn)生開(kāi)裂，這就是應(yīng)力腐蝕裂紋。模具鋼因熱處理后組織不同，抗蝕性能也
模具服役時(shí)(shí)在交變應(yīng)力反復(fù)作用下形成的顯微疲勞裂紋緩慢擴(kuò)展，導(dǎo)致突然疲勞斷裂。 (1)原材料存在發(fā)(fā)紋、自點(diǎn)(diǎn)、孔隙、疏松、非金屬夾雜、碳化物嚴(yán)重偏析、帶狀組織、塊狀游離鐵素
模具鋼多為中，高碳合金鋼，淬火后還有部分過(guò)冷奧氏體未轉(zhuǎn)變成馬氏體，保留在使用狀態(tài)(tài)中成為殘余奧氏體，影響使用性能。若置于零度以下繼續(xù)冷卻，能促使殘余奧氏體發(fā)(fā)生馬氏體
裂紋呈軸向，形狀細(xì)而長(cháng)。當(dāng)模具完全淬透即無(wú)心淬火時(shí)(shí)，心部轉(zhuǎn)變?yōu)楸熱葑畬蟮拇慊瘃R氏體,產(chǎn)(chǎn)生切向拉應(yīng)力，模具鋼的含碳量愈高，產(chǎn)(chǎn)生的切向拉應(yīng)力愈大，當(dāng)拉應(yīng)力大于該鋼強(qiáng)度極
1.預(yù)硬鋼是以預(yù)硬態(tài)(tài)供貨的，一般不需熱處理，但有時(shí)(shí)需進(jìn)(jìn)行改鍛，改鍛后的模坯必須進(jìn)(jìn)行熱處理。 2.預(yù)硬鋼的預(yù)先熱處理通常采用球化退火，目的是消除鍛造應(yīng)力，獲得均勻的球狀珠
市 場(chǎng)上的模具鋼不斷的在增加，718模具鋼屬于耐腐蝕鋼，不斷的在模具行業(yè)(yè)上發(fā)(fā)展著(zhù)。 718模具鋼為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)(shí)現(xiàn)。
1、鍛后熱處理鍛后熱處理的目的是為了消除鍛造過(guò)程中形成的應(yīng)力、均勻組織，為預(yù)備熱處理做好組織準(zhǔn)備。在鋼錠氫含量較高時(shí)(shí)，防止白點(diǎn)(diǎn)形成就成為鍛后熱處理的首要任務(wù)(wù)。對于大
一、冷作模具鋼 用做冷作模具的材料，要求高硬度、高強(qiáng)度和良好的耐磨性、韌性。鋼的顯微組織特點(diǎn)(diǎn)是：熱處理后要有一定量的剩余碳化物，碳化物分布均勻、形態(tài)(tài)圓整、細(xì)??；馬氏
任何機(jī)械零件或部件使用一段時(shí)(shí)間后都要損傷或損壞，其損傷的程度有三種情況： 1、零件徹底破壞，不能再使用；如軸斷裂。 2、嚴(yán)重?fù)p傷繼續(xù)使用不安全；如有裂紋產(chǎn)(chǎn)生、表面磨損。
金屬金相組織分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一，采用定量金相學(xué)(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計(jì)算來(lái)確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金
熱處理加工 能夠利用電磁感應(yīng)在工件內(nèi)產(chǎn)(chǎn)生渦流,將工件加熱,在生產(chǎn)(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛。熱處理加工后的工件與原工件相比具有以下變化: 1.工件經(jīng)(jīng)過(guò)熱處理加工后,疲勞強(qiáng)度大大提高,缺口
銑刀形狀有很多種，普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線(xiàn)輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。 大體上分為： 1.平頭銑刀，進(jìn)(jìn)行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平
銑刀的種類(lèi)：銑刀形狀有很多種，普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線(xiàn)輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。 大體上分為： 1.平頭銑刀，進(jìn)(jìn)行粗銑，去除大量毛坯，
旋風(fēng)(fēng)銑是與普通車(chē)床配套的高速銑削螺紋裝置。用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)上的硬質(zhì)(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min)加工效率快。并采用壓
插接鋼格板具有焊點(diǎn)(diǎn)牢固、孔距均勻、網(wǎng)(wǎng)面平整，設(shè)計(jì)美觀(guān)、實(shí)(shí)用輕便、高強(qiáng)防腐、免維護(hù)等眾多特點(diǎn)(diǎn)，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于民用及商用建筑、劇院、地鐵、城鐵等市政工程領(lǐng)(lǐng)域，可用于吊頂
插銑法(plunge milling)又稱(chēng)為Z軸銑削法，是實(shí)(shí)現(xiàn)高切除率金屬切削最有效的加工方法之一。對于難加工材料的曲面加工、切槽加工以及 刀具 懸伸長(cháng)度較大的加工，插銑法的加工效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高
用圓柱銑刀的圓周齒進(jìn)(jìn)行銑削的方式，稱(chēng)為周銑。周銑有逆銑和順銑之分。 1）逆銑，銑削時(shí)(shí)，銑刀每一刀齒在工件切入處的速度方向與工件進(jìn)(jìn)給方向相反，這種銑削方式稱(chēng)為逆銑。逆
順銑特點(diǎn)(diǎn): ①易產(chǎn)(chǎn)生竄動(dòng),需要加順銑機(jī)構(gòu). （因?yàn)榻z杠鏍母之間的間隙） ②加工表面質(zhì)(zhì)量比逆銑高.（適用于精加工） 逆銑特點(diǎn)(diǎn): ①工作穩(wěn)定性高,不需逆銑機(jī)構(gòu)
在銑床加工中，切削方向和工作臺移動(dòng)方向相同的是順銑。相反是逆銑。順銑的功率消耗要比逆銑的小，在同等的切削條件下，順銑消耗功率要低5%-15%，同時(shí)(shí)順銑更有利于排屑。 一般加
將真空釬焊和淬火相結(jié)合是很有生機(jī)的復(fù)合熱處理技術(shù)(shù)。國內(nèi)機(jī)械刀片用量很大，如將釬焊或金鋼小型刀片都放在真空爐中處理也是可能的。 隨著(zhù)科學(xué)(xué)技術(shù)(shù)的飛速發(fā)(fā)展和現(xiàn)代生產(chǎn)(chǎn)的迫切
真空熱處理 -歷史起源 真空熱處理是將金屬工件在 1個(gè)(gè)大氣壓以下(即負(fù)壓下)加熱的金屬熱處理工藝。 20世紀(jì)20年代末，隨著(zhù)電真空技術(shù)(shù)的發(fā)(fā)展，出現(xiàn)了真空熱處理工藝，當(dāng)時(shí)(shí)還僅用于退
大多數(shù)的人都聽(tīng)說(shuō)過(guò)熱處理,但是對真空熱處理這個(gè)(gè)詞聞所未聞,其實(shí)(shí)真空熱處理技術(shù)(shù)是近些年發(fā)(fā)展起來(lái)的一種新型的熱處理技術(shù)(shù),它所具備的特點(diǎn)(diǎn),正是模具制造中所迫切需要的,比如防止
真空熱處理將金屬工件在1個(gè)(gè)大氣壓以下(即負(fù)壓下)加熱的金屬熱處理工藝。20世紀(jì)20年代末﹐隨著(zhù)電真空技術(shù)(shù)的發(fā)(fā)展﹐出現(xiàn)了真空熱處理工藝﹐當(dāng)時(shí)(shí)還僅用於退火和脫氣。由於 設(shè)備 的限
⒈yss冷加工用工具鋼： ⑴ycs3:jis sks93,特長(cháng):少量生產(chǎn)(chǎn)用碳素工具鋼；用途：沖壓模、夾具、工具等。 ⑵sgt:jis sks3,特長(cháng): 有優(yōu)(yōu)良切削性的通用冷作模具鋼，對大件的淬火及電加工時(shí)(shí)要多注
日本日立模具鋼的生產(chǎn)(chǎn)商為日立金屬株式會(huì )社，其英文名為hitachi metals,ltd.，于1956年（昭和31年）設(shè)立，接受加工的五個(gè)(gè)工廠(chǎng)有戶(hù)田（tobata）、深川(fukagawa)、桑名(kuwana)、若松(wakamatsu)和
SKD11鋼高純凈度，結(jié)構(gòu)硬度均勻，抗磨損，高強(qiáng)度。具有很高的韌性，是一種高鉻冷作模具鋼。含超硬合金碳化物，特別加入釩、鉬合金元素，經(jīng)(jīng)真空脫氣鍛軋加工制成。碳化物顆粒細(xì)
模具鋼特性： 日本標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼，為SKS合金工具鋼系中熱軋金屬模具用鋼，空冷硬化鋼，具有高的淬透性，在中溫以下使用綜合性能好，熱處理變形小，耐冷熱疲勞性能好。采用這種
精密復(fù)雜模具的變形原因往往是復(fù)雜的，但是我們只要掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)(chǎn)生的原因，采用不同的方法進(jìn)(jìn)行預(yù)防模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來(lái)說(shuō)，對精密復(fù)
模具在淬火后的變形，不論采取什么方法，變形都是無(wú)法避免的，但是對于要嚴(yán)格控制變形量的精密復(fù)雜模具可采取以下方法進(jìn)(jìn)行控制。 1、 采用調(diào)質(zhì)(zhì)熱處理 對基體硬度要求不高，而表
模具熱處理變形往往是在淬火冷卻后所表現(xiàn)出來(lái)的，這雖然有以上各種因素的影響，但冷卻過(guò)程中的影響也是不可忽視的。 1、 變形產(chǎn)(chǎn)生的原因 當(dāng)模具冷卻到Ms點(diǎn)(diǎn)以下時(shí)(shí)，鋼即發(fā)(fā)生相變
一些高合金模具鋼，如Cr12MoV鋼模具在淬火和低溫回火后，模具的長(cháng)、寬、高皆發(fā)(fā)生縮小現(xiàn)象，這是因?yàn)槟＞叽慊鸷髿埩魥W氏體量過(guò)多而引起的。 1、變形原因 因合金鋼（如Cr12MoV鋼)淬火
1、 變形原因 在機(jī)械加工過(guò)程中的殘余應(yīng)力和淬火后的應(yīng)力疊加，增大了模具熱處理后的變形。 2、 預(yù)防措施 （1）粗加工后、半精加工前應(yīng)進(jìn)(jìn)行一次去應(yīng)力退火，即（630-680）℃（3-4）
有些模具選材和鋼的材質(zhì)(zhì)都很好，往往因?yàn)槟＞呓Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，如薄邊、尖角、溝槽、突變的臺階、厚薄懸殊等，造成模具熱處理后變形較大。 1、變形的原因 由于模具各處厚薄不均
1．模具的選材 從選材和熱處理簡(jiǎn)便考慮，選擇T10A鋼制造截面尺寸相差懸殊、要求淬火后變形較小的較復(fù)雜模具，硬度要求56-60HRC。熱處理后模具硬度符合技術(shù)(shù)要求，但模具變形較大，
1.與母模的尺寸誤差小，誤差只有幾微米，表面粗糙度二者相當(dāng)或電鑄型腔比母模略低一些； 2.從工藝上，把難以加工或不可能直接加工的內(nèi)形轉(zhuǎn)化為電鑄母模的外形面加工，降低了加
模具的力學(xué)(xué)性能要求--常規(guī)力學(xué)(xué)性能 模具材料的性能是由模具材料的成分和熱處理后的組織所決定的。模具鋼的基本組織是由馬氏體基體以及在基體上分布著(zhù)的碳化物和金屬間化合物等
（1）電火花加工發(fā)(fā)展歷史 觸面的損壞。這種放電引起的電極燒蝕現(xiàn)象叫做電腐蝕。起初，電腐蝕被認(rèn)為是有害的，為減少和避免這種有害的電腐蝕，人們一直在研究電副食產(chǎn)(chǎn)生的原因
高速加工技術(shù)(shù)的主要特點(diǎn)(diǎn)，論述用於模具工業(yè)(yè)的高速機(jī)床、高速 刀具 和高速CAD/CAM系統(tǒng)等關(guān)(guān)鍵技術(shù)(shù)。 模具是制造業(yè)(yè)中使用量大、影響面廣的工具產(chǎn)(chǎn)品。沒(méi)有型腔模、壓鑄模、鑄模、深拉
隨著(zhù)中國經(jīng)(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)(fā)展，人民生活水平的提高，中國建筑行業(yè)(yè)發(fā)(fā)展迅速，鋁型材的需求量不斷增加，因此，鋁合金擠壓模具設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)(chǎn)的需求量也不斷增加。 鋁型材產(chǎn)(chǎn)品在
W302模具鋼熱強(qiáng)度高。拋光及切削容易，可表面氮化，火花機(jī)加工。 用途：適合各種熱作用途，如壓鑄模，熱合金或金屬擠壓模，射咀，射筒，熱剪刀，塑料模，等等。 特性應(yīng)用：鋼質(zhì)(zhì)
由中國模具協(xié)(xié)會(huì )標(biāo)準(zhǔn)件委員會(huì )牽頭，來(lái)自國內(nèi)18個(gè)(gè)主要模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)(chǎn)企業(yè)(yè)及模具鋼銷(xiāo)售公司的代表前不久聚首蘇州，就如何應(yīng)對當(dāng)前及今后一段時(shí)(shí)間內(nèi)模具鋼價(jià)(jià)格高位運(yùn)行的嚴(yán)峻形勢
P20 模具 鋼是美國的一種塑膠 模具 鋼材牌號，在國內(nèi)牌號為3Cr2Mo. 最早的是P20 模具鋼 ，緊接著(zhù)P20H，P20Ni相繼出現(xiàn)，經(jīng)(jīng)調(diào)質(zhì)(zhì)處理后，進(jìn)(jìn)行 機(jī)械加工 ，P20 模具鋼 適用于制作塑料模和 壓鑄
P20模具鋼 -進(jìn)(jìn)口P20模具鋼 外國牌號:P20 所屬?lài)?美國AISI 鋼種類(lèi)型:預(yù)硬化塑料模具鋼 中國:3Cr2Mo 德國:1.233 主要特點(diǎn)(diǎn)及用途:在中國廣泛應(yīng)用，出廠(chǎng)硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具
淬火油 淬火油一般適用以下零部件及材質(zhì)(zhì)： （1）模具 生產(chǎn)(chǎn)曲軸、連桿、轉(zhuǎn)向節(jié)等傳動(dòng)構(gòu)件都需要模具，模具尺寸大、不宜淬透，冷速過(guò)快則工件易裂。因此，應(yīng)采用快速、超速淬火油
國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）的TC28分委員會(huì )于1993年提出了ISO/DIS6743/14潤滑劑、工業(yè)(yè)潤滑油和有關(guān)(guān)產(chǎn)(chǎn)品（L類(lèi)）的分類(lèi)－第14部分：U組（ 熱處理 ）。我國則參照工本JIS－K2242-80標(biāo)準(zhǔn)提出了SH0564
什么是 鎢鉬系熱作模具鋼 高鎢熱作模具鋼是歷史上最早使用的熱作模具鋼。這類(lèi)鋼的含碳量一般在0．3％左右。鎢系鋼中的鎢含量在8％18％，典型鋼種為3cr2w8vl鉬系鋼中的鉬含量為3％
目前，歐洲模具已越來(lái)越感受到來(lái)自中國同行所帶來(lái)的影響和壓力,預(yù)計(jì)到2018年,中國將一躍成為全球最大的模具制造業(yè)(yè)基地之一。相信通過(guò)雙方的共同努力和合作,寧海模具必將在這個(gè)(gè)廣
中國西部最大的模具產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)園近日開(kāi)始對外招商，這個(gè)(gè)位于渝北的產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)園有關(guān)(guān)負(fù)責(zé)人接受采訪(fǎng)時(shí)(shí)表示，這個(gè)(gè)產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)園的發(fā)(fā)展前景，不僅關(guān)(guān)系到重慶幾十億元模具市場(chǎng)蛋糕由誰(shuí)瓜分，還關(guān)(guān)系到
當(dāng)前，我國模具制造工業(yè)(yè)無(wú)論是在數(shù)量還是質(zhì)(zhì)量上，與工業(yè)(yè)發(fā)(fā)達(dá)國家存在著(zhù)很大的差距，滿(mǎn)足不了工業(yè)(yè)發(fā)(fā)展的需要，目前國內(nèi)市場(chǎng)的滿(mǎn)足率僅在70%左右， 我國大部分模具鋼是企業(yè)(yè)自產(chǎn)(chǎn)自
一、型鋼是一種有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材 1.型鋼分類(lèi) 按照鋼的冶煉質(zhì)(zhì)量不同，型 鋼分為普通型鋼和優(yōu)(yōu)質(zhì)(zhì)型鋼。普通型鋼按現(xiàn)行金屬產(chǎn)(chǎn)品目錄又分為大型型鋼、中型型鋼、小型
我國鋼材牌號及日本硅鋼材牌號表示方法，以及材牌號對照表成份及標(biāo)準(zhǔn)匯編，現(xiàn)在提供給大家參考下。 一、我國鋼材牌號表示方法概述 鋼的牌號簡(jiǎn)稱(chēng)鋼號，是對每一種具體鋼產(chǎn)(chǎn)品所
1．冷彎性能 冷彎性能是指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力，以試驗(yàn)時(shí)(shí)的彎曲角度a和彎心直徑d為衡量指標(biāo)。鋼材的冷彎試驗(yàn)是通過(guò)直徑（或厚度）為a的試件，采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎心直
煉鋼爐煉出的鋼水被鑄成鋼坯，鋼錠或鋼坯經(jīng)(jīng)壓力加工成鋼材（鋼鐵產(chǎn)(chǎn)品）。鋼材種類(lèi)很多，一般可分為型、板、管和絲四大類(lèi)。 1、型鋼類(lèi) 型鋼品種很多，是一種具有一定截面形狀和
快速發(fā)(fā)展的中國模具業(yè)(yè)蘊(yùn)藏著(zhù)一個(gè)(gè)巨大的模具鋼市場(chǎng)上海市模具工業(yè)(yè)協(xié)(xié)會(huì )常務(wù)(wù)副秘書(shū)長(cháng)、高級工程師劉德普介紹說(shuō)：九五以來(lái)，我國模具工業(yè)(yè)迅速發(fā)(fā)展，這是因?yàn)槟＞吖I(yè)(yè)生產(chǎn)(chǎn)必不可少
模具熱處理方法和加工工藝應(yīng)不斷改善熱處理 設(shè)備 ，改進(jìn)(jìn)熱處理工藝，使材料的強(qiáng)度、韌性得到最佳配合，并嚴(yán)格遵循熱處理工藝，控制加熱溫度、時(shí)(shí)間、冷卻速度，從而保證模具的
在銑床上用銑刀對工件進(jìn)(jìn)行切削加工的過(guò)程稱(chēng)為銑削。銑削可用來(lái)加工平面、臺階、斜面、溝槽、成形表面、齒輪和切斷等。還可以進(jìn)(jìn)行鉆孔和鏜孔加工。 銑削加工的尺寸公差等級一般
套圈冷處理 1.冷處理的作用 精密軸承對尺寸穩(wěn)定性要求較高；套圈淬火（尤其是分級淬火）后，內(nèi)部組織仍保留較多的殘余奧氏體，這種殘余奧.. 套圈冷處理 1.冷處理的作用 精密軸承
脫漆和涂層往除 CleanLASER系統(tǒng)可以進(jìn)(jìn)行板層上的部分涂層清除、不連續(xù)部位的精密涂層清除以及涂層的完全清除。激光涂層清除采用脈沖和掃描激光束的方式進(jìn)(jìn)行，無(wú)水、無(wú)磨損且無(wú)需
由于我國的模具鋼行業(yè)(yè)急劇的擴(kuò)張產(chǎn)(chǎn)能發(fā)(fā)展過(guò)快，沒(méi)有留足時(shí)(shí)間來(lái)做調(diào)整，必然會(huì )生產(chǎn)(chǎn)大量的問(wèn)題，最終導(dǎo)致我國模具鋼行業(yè)(yè)快速的擴(kuò)張產(chǎn)(chǎn)能致使我國的模具鋼產(chǎn)(chǎn)能?chē)樂剡^(guò)剩。 據(jù)業(yè)(yè)內(nèi)統(tǒng)
我國的模具產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)要發(fā)(fā)展，要上進(jìn)(jìn)是不容置疑的，但是發(fā)(fā)展不能一手抓，我國的模具產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)的發(fā)(fā)展要有重點(diǎn)(diǎn)的進(jìn)(jìn)行，我國的模具產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)應(yīng)該優(yōu)(yōu)先發(fā)(fā)展與國民經(jīng)(jīng)濟(jì)關(guān)(guān)系緊密，帶動(dòng)力極強(qiáng)的模具種
一、模具新鋼種超硬型高速鋼 研究和發(fā)(fā)展模具新鋼種，是改善和提高模具鋼的強(qiáng)韌性，延長(cháng)模具的使用壽命的重要途徑。我國模具工業(yè)(yè)在迅速發(fā)(fā)展，我國的材料工作者在借鑒國外先進(jìn)(jìn)技
表面處理是一個(gè)(gè)與國計(jì)民生密切相關(guān)(guān)的特殊加工行業(yè)(yè)，其發(fā)(fā)展速度相當(dāng)快。但不少廠(chǎng)家往往側(cè)重于表面處理技術(shù)(shù)本身的發(fā)(fā)展而忽略了環(huán)(huán)保的重要性，即使出了環(huán)(huán)保問(wèn)題，也常常著(zhù)眼于污
1、工具模具鋼材 （1）、高耐磨冷作工具鋼 日本日立模具鋼：SKD11模具鋼、SLD模具鋼 日本大同模具鋼：DC53模具鋼 德國撒斯特模具鋼：GS-2379模具鋼 奧地利百祿模具鋼：K110模具鋼 美國芬
我國是一個(gè)(gè)模具生產(chǎn)(chǎn)大國，隨著(zhù)五金模具技術(shù)(shù)的不斷發(fā)(fā)展，我國的精密塑料模具已經(jīng)(jīng)能夠生產(chǎn)(chǎn)照相機(jī)、手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具等;大型精密復(fù)雜壓鑄模已能生產(chǎn)(chǎn)自動(dòng)扶梯
1．淬火零件不變形 激光 淬火的熱循環(huán)(huán)過(guò)程快中碳鋼大型軸類(lèi) 2．幾乎不破壞表面粗糙度采用防氧化保護(hù)薄涂層模具鋼各種模具鋼 3．激光淬火不開(kāi)裂精確定量的數(shù)控淬火冷作模具鋼模具
1. 什么是 金屬圓盤(pán)鋸的熱處理？熱處理的目的是什么？答：就是對鋸片的熱處理，預(yù)先熱處理一般采用球化退火，降低硬度便于機(jī)械加工，調(diào)整組織為最終熱處理做組織準(zhǔn)備。最終熱處
裝置DB中,針對各熱處理裝置,按該熱處理裝置內(nèi)部的每一溫度(處理溫度)存儲有表示附著(zhù)在裝置內(nèi)部的附著(zhù)物的累積膜厚與溫度修正量之間的關(guān)(guān)系的溫度修正表。熱處理系統(tǒng)的溫度計(jì)算用
熱處理：一般模具的熱處理溫度和時(shí)(shí)間可以參考熱處理手冊或機(jī)械工程手冊。需要注意的是 1)熱處理應(yīng)采用合理的工藝減小熱處理變形(一般采用多段加熱工藝，同時(shí)(shí)防止加熱開(kāi)裂)，同
作為彈簧的主要原料鋼鐵，在我國的 模具 鋼在品種、規(guī)格、質(zhì)(zhì)量及性能等方面和國際先進(jìn)(jìn)模具鋼生產(chǎn)(chǎn)水平還有一定差距。國際模協(xié)(xié)秘書(shū)長(cháng)羅百輝認(rèn)為，導(dǎo)致我國每年有相當(dāng)數(shù)量的中、
鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)(guān)系曲線(xiàn)可以知道,H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言，鋼中的碳一部分進(jìn)(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。另外
我國常用的冷作模具鋼目前仍是低合金工具鋼CrWMn和高碳高鉻工具鋼Cr12MoV及Cr12這些老的鋼號。CrWMn鋼有適當(dāng)?shù)拇阃感院湍湍バ?，熱處理變形小，但CrWMn鋼鍛后需較嚴(yán)格地控制冷速，并采
冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。冷作模具鋼在緊固件行業(yè)(yè)中應(yīng)用量最多，它廣泛用于沖裁，拉深，冷
我國五金模具磨料行業(yè)(yè)仍處于低端發(fā)(fā)展水平，技術(shù)(shù)方面與當(dāng)下市場(chǎng)的發(fā)(fā)展要求存在著(zhù)較大差距。 國內(nèi)五金行業(yè)(yè)模具產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)發(fā)(fā)展趨勢主要模具產(chǎn)(chǎn)品應(yīng)該向更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)(jīng)濟(jì)快
近年來(lái)，在引進(jìn)(jìn)國外塑料模具鋼的同時(shí)(shí)，中國自行研制和開(kāi)發(fā)(fā)了一系列新型塑料模具專(zhuān)用鋼，形成了中國特色的塑料模具鋼系列。 1.碳素塑料模具鋼的應(yīng)用 由于碳素塑料模具鋼具有加工
多數(shù)的壓鑄拉擠模具設(shè)計(jì)復(fù)雜，成本高，所以也要求拉擠模具有相當(dāng)長(cháng)的使用壽命。在整套壓鑄模具的生產(chǎn)(chǎn)成本中材料和熱處理的費(fèi)用雖然只占了10-15%，但對模具的整體壽命卻起到了決
CG2新型模具鋼 ：模具鋼的特性高強(qiáng)度基體鋼6Cr4Mo3Ni2WV的代號為CG2，冷熱模具兼用鋼，該鋼具有高的斷裂韌性和C型沖擊韌性，它的強(qiáng)度性能較好，但該鋼退火硬度偏高，鍛造塑性較差，
多數(shù)的壓鑄模具設(shè)計(jì)復(fù)雜，成本高，所以也要求模具有相當(dāng)長(cháng)的使用壽命。在整套壓鑄模具的生產(chǎn)(chǎn)成本中材料和熱處理的費(fèi)用雖然只占了10-15%，但對模具的整體壽命卻起到了決定性的影
⒈夾雜物的含量增加 鋼中的夾雜物是工模具內(nèi)部產(chǎn)(chǎn)生裂紋的起源。尤其是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物，在熱加工是不發(fā)(fā)生塑性變形，從而引起脆性的碎裂而形成微裂紋，在進(jìn)(jìn)一步的熱
近幾年來(lái)，我國在研制開(kāi)發(fā)(fā)新型模具鋼方面做了大量工作，并對部分國外優(yōu)(yōu)良熱作模具鋼進(jìn)(jìn)行了國產(chǎn)(chǎn)化研究，為市場(chǎng)提供了優(yōu)(yōu)質(zhì)(zhì)價(jià)(jià)廉的模具鋼。下面簡(jiǎn)單介紹熱作模具鋼的種類(lèi)和應(yīng)用進(jìn)(jìn)
世界模具鋼行業(yè)(yè)的發(fā)(fā)展較為迅速，但是國內(nèi)模具鋼品質(zhì)(zhì)無(wú)法滿(mǎn)足用鋼要求，所以我國模具鋼行業(yè)(yè)必需提高自身的產(chǎn)(chǎn)品品質(zhì)(zhì)。據(jù)相關(guān)(guān)人士分析，以下幾種途徑將有效提高模具鋼的質(zhì)(zhì)量，模
模具是從錘、斧、鑿等手工業(yè)(yè)工具逐步發(fā)(fā)展而來(lái)的。人類(lèi)從鐵器時(shí)(shí)代開(kāi)始，就采用鋼鐵材料制造手工工具?？脊艑W(xué)(xué)家在埃及金字塔中就已經(jīng)(jīng)發(fā)(fā)現(xiàn)了約五千年前的鐵制工具殘片。經(jīng)(jīng)過(guò)漫長(cháng)
簡(jiǎn)介 2083模具鋼為德國布德魯斯特殊鋼，塑膠模具鋼，該鋼為高含Cr不銹鋼，含Cr高達(dá)15％以上，擁有非常出色的耐磨性，防酸以及拋光性能良好，可加工性能良好。經(jīng)(jīng)淬火后更具耐磨性
品種名稱(chēng)： 鍍鋅C型鋼、熱鍍鋅電纜橋架C型鋼、 玻璃卡槽C型鋼、玻璃幕墻C型鋼、走線(xiàn)槽C型鋼、 加筋C型鋼、雙抱C型鋼、單邊C型鋼、 手動(dòng)叉車(chē)C型鋼、 不等邊C型鋼、直邊C型鋼、斜邊
近幾年，隨著(zhù)中國模具工業(yè)(yè)的迅猛發(fā)(fā)展，為國產(chǎn)(chǎn)模具鋼提供了一個(gè)(gè)巨大的市場(chǎng)，帶動(dòng)了國內(nèi)模具鋼的產(chǎn)(chǎn)量、品種、規(guī)格及品質(zhì)(zhì)水準(zhǔn)的提高。我國冶金行業(yè)(yè)研制開(kāi)發(fā)(fā)和引進(jìn)(jìn)了大量模具行業(yè)(yè)
近年來(lái)，模具行業(yè)(yè)迅猛發(fā)(fā)展，其地域分布特色也日漸成形。從地區(qū)分布來(lái)看，以珠三角、長(cháng)三角以及安徽等地發(fā)(fā)展較快。 廣東 廣東是中國現(xiàn)在最主要的模具市場(chǎng)，而且還是中國最大的
當(dāng)前，國內(nèi)模具市場(chǎng)的蓬勃發(fā)(fā)展對模具材料的性能、品種數(shù)量等都有了很大的要求，在此推動(dòng)下，模具材料市場(chǎng)也得到了前所未有的發(fā)(fā)展。 首先表現(xiàn)為世界各大模具材料廠(chǎng)商都在中國市
模具用材料包括的范圍很廣，從一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、馬氏體時(shí)(shí)效鋼到硬質(zhì)(zhì)合金、難溶合金、高溫合金、非鐵金屬等都可選
1. HM1熱作模具鋼 該鋼種已納入GB1299-85的國家標(biāo)準(zhǔn)模具鋼號。它具有良好的抗熱疲勞性能、抗回火穩(wěn)定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機(jī)械加工工藝性能，是國內(nèi)綜合性能優(yōu)(yōu)良、符合
表面熱處理通俗點(diǎn)(diǎn)講就是通過(guò)對鋼件表面的加熱、冷卻,改變表層性能的金屬熱處理工藝,事物性能的提高離不開(kāi)熱處理,表面熱處理中固溶處理是最重要的步驟之一。只有更加了解表面熱
一、常用的齒輪材料 1、鋼最常用，可通過(guò)熱處理改善機(jī)械性能 （1）鍛鋼： 軟齒面齒輪（HBS350） 如45、40Cr 熱處理，正火調(diào)質(zhì)(zhì)，加工方法，熱處理后精切齒形8、7級，適合于對精度、強(qiáng)
1、齒坯熱處理 鋼料齒坯最常用的熱處理為正火或調(diào)質(zhì)(zhì)。正火安排在鑄造或鍛造之后，切削加工之前。這樣可以消除鋼件中殘留的鑄造或鍛造內(nèi)應(yīng)力，并且使鑄造或鍛造后組織上的不均勻
1、齒坯熱處理 鋼料齒坯最常用的熱處理為正火或調(diào)質(zhì)(zhì)。正火安排在鑄造或鍛造之后，切削加工之前。這樣可以消除鋼件中殘留的鑄造或鍛造內(nèi)應(yīng)力，并且使鑄造或鍛造后組織上的不均勻
隨著(zhù)我國經(jīng)(jīng)濟(jì)的發(fā)(fā)展，制造業(yè)(yè)中的熱處理數(shù)量伴隨著(zhù)制造業(yè)(yè)的發(fā)(fā)展也與日俱增。 據(jù)報(bào)道：到21世紀(jì)初期熱處理將占鋼材總量的40%以上，但又因熱處理是以爐窯加熱使金屬組織變化而改善
鍋爐板是鋼板中的一個(gè)(gè)大類(lèi)－－鍋爐板 : 主要用于制作鍋爐使用。 熱處理：熱軋，正火，控軋，退火，回火+正火，調(diào)質(zhì)(zhì)。 中國鍋爐板國標(biāo)的鍋爐板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB713。 鍋爐板工藝路線(xiàn)
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)(gè)過(guò)程，有時(shí)(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。 加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采
真空熱處理工藝是真空技術(shù)(shù)與熱處理技術(shù)(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)(huán)境指的是低于一個(gè)(gè)大氣壓的氣氛環(huán)(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱
0F的熱處理工藝 推薦熱處理/℃ ：正火930正火推薦保溫保溫時(shí)(shí)間30min，空冷；淬火推薦保溫時(shí)(shí)間30min，70.80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火推薦保溫時(shí)(shí)間1h。 ●10F的力學(xué)(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度
退火與正火的主要區(qū)別： 1. 正火的冷卻速度比退火稍快，過(guò)冷度較大。 2. 正火后所得到的組織比較細(xì)，強(qiáng)度和硬度比退火高一些。 退火與正火的選擇： 1. 含碳量＜0.25％的低碳鋼，通
（ 1）：退火：指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定的時(shí)(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工 藝。常見(jiàn)的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：
正火，又稱(chēng)?；?，是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃，保溫一段時(shí)(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。正火與退火的不同點(diǎn)(diǎn)是正火冷卻速度比退火冷
將壓力加工與熱處理結(jié)合起來(lái)的金屬熱處理工藝。利用形變熱處理，可以同時(shí)(shí)達(dá)到成形和改善顯微組織的雙重目的，使工件獲得優(yōu)(yōu)異的強(qiáng)度和韌性，大幅度地改善工藝性能和使用性能，
鑄鐵熱處理主要可以分為以下幾種： (1)去應(yīng)力退火熱處理;(2)石墨化熱處理;(3)改變基體組織熱處理。簡(jiǎn)要介紹上述熱處理工藝的理論基礎(chǔ)和工藝特點(diǎn)(diǎn)。 去應(yīng)力退火熱處理 去應(yīng)力退火就
熱處理工藝可以提高性能,鋼鐵是工業(yè)(yè)上應(yīng)用最廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜,因此熱處理的工藝種類(lèi)繁多,退火、正火、淬火、回火是熱處理中的四把火,本文主要深入探究其中
銑成形面常在臥式銑床上用與工件成形面外形相吻合的成形銑刀來(lái)加工。如圖1。 圖1 用成形銑刀銑成形面 銑削圓弧面是把工件裝在回轉(zhuǎn)工作臺上進(jìn)(jìn)行，見(jiàn)圖2。一些曲面的加工，也可用
1．銑削加工的工藝范圍及特點(diǎn)(diǎn) (1)銑刀是典型的多刃 刀具 ，加工過(guò)程有幾個(gè)(gè)刀齒同時(shí)(shí)參加切削，總的切削寬度較大；銑削時(shí)(shí)的主運(yùn)動(dòng)是銑刀的旋轉(zhuǎn)，有利于進(jìn)(jìn)行高速切削，故銑削的生產(chǎn)(chǎn)
鑄造鋁合金熱處理強(qiáng)化通常采用固溶處理及時(shí)(shí)效處理。固溶處理時(shí)(shí)加熱到一定溫度保溫，然后速冷(水冷)，以獲得具有一定過(guò)飽和度的固溶體，再通過(guò)時(shí)(shí)效強(qiáng)化提高合金力學(xué)(xué)性能。近幾
鋁合金熱處理原理 鋁合金鑄件的熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)(shí)間并以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力
定義：具特有光澤而不透明（對可見(jiàn)光強(qiáng)烈反射的結(jié)果），富有展性、延性及導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性的這一類(lèi)物質(zhì)(zhì)。 擴(kuò)展： 1、金屬中延展性最好的是Au，導(dǎo)電好的依次是Ag、Cu、Al； 2、金屬有
模具鋼材的熱處理方式與加工工序安排密切相關(guān)(guān)。在模具制造時(shí)(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)材料和加工工藝路線(xiàn)來(lái)選擇熱處理方法，制定相應(yīng)得熱處理工藝。 (1)冷作模具鋼復(fù)雜沖模的加工：鍛造退火機(jī)
據(jù)調(diào)查，在所有的模具失效因素中，模具的材料和熱處理約占 70% 的比例，成為影響模具壽命的主要。因此，在模具的整個(gè)(gè)設(shè)計(jì)制造過(guò)程中，模具材料的選用和熱處理工藝是否適當(dāng)顯得
淬火+高溫回火=調(diào)質(zhì)(zhì) 鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括調(diào)質(zhì)(zhì)處理和時(shí)(shí)效處理。 鋼的回火：將已經(jīng)(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一
模具大致可分為冷作模具、熱作模具和塑料模具3類(lèi)，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高
1．冷作模鋼 冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)(tài)下的工件進(jìn)(jìn)行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷
一、新型模具鋼分為hm3,hm1,jdh3,rm2四種類(lèi)型模具鋼： 1．HM3熱作模具鋼 該鋼種與HM1為同一系列產(chǎn)(chǎn)品，其高溫強(qiáng)韌性能和熱疲勞性能非常突出，特別適合于沖擊載荷較大，工作溫差高的模具
熱作模具主要用于熱變形加工和壓力鑄造的模具。熱作模具在工作中承受著(zhù)很大的沖擊力，模腔和高溫金屬接觸后，模具本身溫度達(dá)300℃～℃，局部可達(dá)500℃～700℃，有的甚至達(dá)到1 0
1、普通淬火油：冷卻性能強(qiáng)、氧化安定性好，適用于鹽浴爐或保護(hù)氣氛的軸承鋼、工具模具鋼、合金鋼和滲碳鋼等工件的淬火。最佳使用溫度50-80℃。 2、快速淬火油：冷卻速度快、氧化
1．熱處理爐的作用 熱處理是機(jī)械電子工業(yè)(yè)生產(chǎn)(chǎn)中極其重要的工藝，該工藝所用的主要加熱設(shè)備就是熱處理爐。 通過(guò)對熱處理爐的加熱使?fàn)t內(nèi)的金屬材料機(jī)械性能改變。因?yàn)榻饘俨牧显?/p>
鋁合金鑄件的熱處理工藝可以分為以下四類(lèi)： 1、退火處理。將鑄件加熱到較高溫度（300℃左右），保溫一定時(shí)(shí)間后，隨爐冷卻的工藝稱(chēng)為退火。退火處理可以消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定
在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時(shí)(shí)，一個(gè)(gè)很突出的問(wèn)題是鋼的脆性大.使用中易開(kāi)裂。為此，必須用充分鍛打的方法細(xì)化碳化物.除此之外應(yīng)發(fā)(fā)展新鋼種。發(fā)(fā)展新鋼種的著(zhù)眼點(diǎn)(diǎn)，應(yīng)是降低
從第一季度經(jīng)(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)好的情況看，今年前三個(gè)(gè)月房地產(chǎn)(chǎn)投資增速明顯回升，有分析認(rèn)為，若銷(xiāo)售增速持續(xù)高位運(yùn)行，疊加4月份之后持續(xù)低基數(shù)效應(yīng)，房地產(chǎn)(chǎn)投資增速或持續(xù)回升至8%-10%，而
① 完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時(shí)(shí)間，然后隨爐緩
通過(guò)改變工件表層化學(xué)(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝?；瘜W(xué)(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)(xué)成分?；瘜W(xué)(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的
進(jìn)(jìn)入5月開(kāi)始，鋼市圍繞最多的話(huà)題就是一帶一路，環(huán)(huán)保限產(chǎn)(chǎn)不斷深入進(jìn)(jìn)行，加之4月時(shí)(shí)鋼價(jià)(jià)大跌，市場(chǎng)拋貨顯著(zhù)，致庫存大量下降，此番炒作對鋼市形成 一定支撐，全國行情從5月開(kāi)始進(jìn)(jìn)
工藝：將淬火后的鋼重新加熱到A1以下某一溫度保溫，然后冷卻（一般空冷）至室溫。 目的：消除淬火產(chǎn)(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定工件尺寸，降低脆性，改善切削加工性能。 力學(xué)(xué)性能：隨著(zhù)回
概念：將鋼加熱、保溫后緩慢冷卻，以獲得接近平衡組織的工藝過(guò)程。 1、完全退火 工藝：加熱Ac3以上30-50℃保溫隨爐冷到500度以下空冷室溫。 目的：細(xì)化晶粒，均勻組織 ，提高塑韌性
正火有以下目的和用途。 ① 對亞共析鋼，正火用以消除鑄、鍛、焊件的過(guò)熱粗晶組織和魏氏組織，軋材中的帶狀組織；細(xì)化晶粒；并可作為淬火前的預(yù)先熱處理。 ② 對過(guò)共析鋼，正火
淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上，保溫后，以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻，以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織，再經(jīng)(jīng)回火后，使工件獲得良好
回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)(shí)間后，以一定方式冷卻的熱處理工藝，回火是淬火后緊接著(zhù)進(jìn)(jìn)行的一種操作，通常也是工件進(jìn)(jìn)行熱處理的最后一道工序，
表面熱處理是指材料在固態(tài)(tài)下 ,通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段 , 改變材料表面的化學(xué)(xué)成分與組織 , 獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。以下是六種表面熱處理方法。 表面淬火。 通過(guò)不
據(jù)國外媒體報(bào)道，波音公司日前展示了世界上最輕的金屬材料99.99%中空結(jié)構(gòu)，意味著(zhù)99.99%部分都是空氣。這種創(chuàng)(chuàng )新材料比泡沫塑料輕100倍，未來(lái)可用于航空設(shè)計(jì)，令人不可思議的是，它
目前，中國雖然已經(jīng)(jīng)成為世界鋼鐵生產(chǎn)(chǎn)第一大國，但仍不是國際鋼鐵領(lǐng)(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)主導(dǎo)者。未來(lái)， 我們還需要在技術(shù)(shù)創(chuàng)(chuàng )新和人才培養(yǎng)上下大功夫，這對我國鋼鐵企業(yè)(yè)走出去參與一帶一路建
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結(jié)構(gòu)，來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。?；臒崽幚砉に嚦送嘶?、回火外，還有
一、熱處理與模具質(zhì)(zhì)量的關(guān)(guān)聯(lián)(lián)性 1、模具的制造精度 組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應(yīng)力過(guò)大，造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過(guò)程中的變形，從而降低模具
第一、熱處理脆性 彈簧鋼具有熱敏感性和回火脆性?xún)A向,而其回火溫度常正好處于第一類(lèi)回火脆性和第二類(lèi)回火脆性結(jié)合處,如果不能及時(shí)(shí)回火、保溫和冷卻,就會(huì )使簧片產(chǎn)(chǎn)生脆性。 解決
進(jìn)(jìn)口模具鋼相對于國產(chǎn)(chǎn)鋼的區(qū)別，最大的區(qū)別在于價(jià)(jià)格，進(jìn)(jìn)口模具鋼的價(jià)(jià)格普遍高，一般進(jìn)(jìn)口模具鋼的價(jià)(jià)格在國產(chǎn)(chǎn)鋼的一倍以上，從技術(shù)(shù)層面比較，經(jīng)(jīng)過(guò)特殊的工藝和相關(guān)(guān)處理
五金業(yè)(yè)的發(fā)(fā)展空間是很大的。國際模具及五金塑膠產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)供應(yīng)商協(xié)(xié)會(huì )負(fù)責(zé)人羅百輝日前表示，通過(guò)對8萬(wàn)多個(gè)(gè)消費(fèi)者與零售業(yè)(yè)、五金市場(chǎng)的調(diào)查顯示，30%左右的五金產(chǎn)(chǎn)品需求出自房屋裝修，
目前，我國的五金模具鋼發(fā)(fā)展主要有以下五大重點(diǎn)(diǎn)： 第一，要不斷提高冶金質(zhì)(zhì)量，增加品種規(guī)格，壞料制品化、精品化采用先進(jìn)(jìn)的設(shè)備和技術(shù)(shù); 第二，研制、推廣應(yīng)用新型模具鋼，國內(nèi)
冷處理的實(shí)(shí)質(zhì)(zhì)是淬火繼續(xù)。 室溫下淬火應(yīng)力和零度下淬火應(yīng)力疊加,當(dāng)疊回應(yīng)力超過(guò)該材料強(qiáng)度極限時(shí)(shí)便形成冷處理裂紋。 模具鋼多為中,高碳合金鋼,淬火后還有部分過(guò)冷奧氏體未轉(zhuǎn)變
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)(gè)過(guò)程，有時(shí)(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。 加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采
精密模具熱處理變形原因及預(yù)防方法：就精密復(fù)雜模具變形狀況、變形原因的作一研究，來(lái)探討減少和控制精密復(fù)雜模具變形的措施，以提高模具產(chǎn)(chǎn)品的質(zhì)(zhì)量和使用壽命。 一、模具材料
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結(jié)構(gòu)，來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。?；臒崽幚砉に嚦送嘶?、回火外，還有
整體熱處理是把材料或制件放在爐中整體加熱和隨后整體冷卻，以改變其整體組織和性能的熱處理工藝。
1.滲碳爐2.真空爐3.臺車(chē)爐4.網(wǎng)(wǎng)帶爐5.回火爐6.焙燒爐7.箱式爐8.燃油爐9.加熱爐10.硝鹽爐11.時(shí)(shí)效爐12.感應(yīng)爐13.鹽浴爐14.井式爐15.罩式爐16.退火爐17.淬火爐18.燃?xì)鉅t19.坩堝熔化爐20.鋁合金熱處
沖裁模 mjg.99114.com 主要用于各種板料的沖切成型，其刃口在工作過(guò)程中受到強(qiáng)烈的磨擦和沖擊。 具有較高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。 Cr12mov、Cr12、SKD11、T10A、W18Cr4V、6
熱作模具 熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)(tài)下的工件進(jìn)(jìn)行壓力加工的模具。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼； 重慶日昊是日本日立金屬
a.冷作鋼：此類(lèi)鋼種在常溫下使用，由于硬度高與耐磨要求，含碳量屬于高碳鋼（C0.8％）,甚至加入少量多鎢鉬釩元素，表助于提高耐磨性，另外， 高硬度須防范發(fā)(fā)脆，故添加鉻（約41
模具變形原因及預(yù)防方法： 就精密復(fù)雜模具變形狀況、變形原因的作一研究，來(lái)探討減少和控制精密復(fù)雜模具變形的措施，以提高模具產(chǎn)(chǎn)品的質(zhì)(zhì)量和使用壽命。 一、模具材料的影響：
李克強(qiáng)在政府工作報(bào)告中表示，今年要再壓減鋼鐵產(chǎn)(chǎn)能5000萬(wàn)噸左右，退出煤炭產(chǎn)(chǎn)能1.5億噸以上。同時(shí)(shí)，要淘汰、停建、緩建煤電產(chǎn)(chǎn)能5000萬(wàn)千瓦以上，以防范化解煤電產(chǎn)(chǎn)能過(guò)剩風(fēng)(fēng)險(xiǎn)，提高
兩會(huì )距離任務(wù)(wù)完成時(shí)(shí)間還有3個(gè)(gè)多月時(shí)(shí)間，可謂時(shí)(shí)間緊、任務(wù)(wù)重，對于這項(xiàng)利國利民的熱點(diǎn)(diǎn)，須相關(guān)(guān)部門(mén)和地方協(xié)(xié)調(diào)配合，全面統(tǒng)計(jì)清理全國各地地條鋼落后產(chǎn)(chǎn)能企業(yè)(yè)，勿使一家漏網(wǎng)(wǎng)；須
2016年以來(lái)，鋼鐵工業(yè)(yè)以化解過(guò)剩產(chǎn)(chǎn)能為突破口，大力推進(jìn)(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，多措并舉，實(shí)(shí)現(xiàn)扭虧為盈，為產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)轉(zhuǎn)型升級提振了信心、創(chuàng)(chuàng )造了條件。
在現(xiàn)代生產(chǎn)(chǎn)中，模具是生產(chǎn)(chǎn)各種工業(yè)(yè)產(chǎn)(chǎn)品的重要工藝裝備。隨著(zhù)現(xiàn)代工業(yè)(yè)和尖端科學(xué)(xué)技術(shù)(shù)的發(fā)(fā)展，人們對模具工業(yè)(yè)提出的要求越來(lái)越高，因?yàn)樗鼈冎苯記Q定與其相關(guān)(guān)產(chǎn)(chǎn)品的質(zhì)(zhì)量、成本及
在給模具選材時(shí)(shí)，必須考慮經(jīng)(jīng)濟(jì)性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿(mǎn)足使用性能的前提下，首先選用價(jià)(jià)格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產(chǎn)(chǎn)材料就不用進(jìn)(jìn)口材料。
我國幾百家大小鋼廠(chǎng)，由于生產(chǎn)(chǎn)工藝問(wèn)題，始終無(wú)法分羹。目前，國內(nèi)所需的高端模具鋼幾乎全部依賴(lài)進(jìn)(jìn)口。技術(shù)(shù)創(chuàng)(chuàng )新，不僅可以挽救一家瀕臨倒閉的企業(yè)(yè)，也會(huì )給一個(gè)(gè)產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)帶來(lái)生機(jī)。
2月27日，鋼鐵產(chǎn)(chǎn)品現(xiàn)貨價(jià)(jià)格出現(xiàn)兩極分化行情——受期貨市場(chǎng)大漲影響，期貨品種迅速跟漲；而受下游訂單成交疲軟影響，非期貨品種則萎靡不振。
國資委主任肖亞慶23日在首屆中國企業(yè)(yè)改革發(fā)(fā)展論壇上表示，國有企業(yè)(yè)改革發(fā)(fā)展仍然存在許多矛盾，已進(jìn)(jìn)入了爬坡過(guò)坎、滾石上山的關(guān)(guān)鍵階段，迫切需要加快釋放改革紅利，特別是要在重
據(jù)烏克蘭獨(dú)立新聞社報(bào)道，世界鋼鐵協(xié)(xié)會(huì )宣布，數(shù)據(jù)顯示，1月世界鋼鐵生產(chǎn)(chǎn)排名再次由中國蟬聯(lián)(lián)榜首，產(chǎn)(chǎn)量6720萬(wàn)噸、同比增長(cháng)7.4%。
中國鋼市在春節(jié)過(guò)后以后持續(xù)大漲，提前呈現(xiàn)出傳統(tǒng)金三銀四的旺季繁榮景象。 數(shù)據(jù)顯示，截至2月22日，鋼材綜合指數(shù)為3972.94，較前一日漲0.13%。不過(guò)，該指數(shù)相較于春節(jié)前，漲幅已達(dá)
熱處理工藝可以用來(lái)對金屬零件進(jìn)(jìn)行淬火處理，我們都希望對正在進(jìn)(jìn)行熱處理中的鋼材，具備變形方向和程度上的控制，但是由于化學(xué)(xué)成分、質(zhì)(zhì)量、幾何形狀、設(shè)計(jì)和熱處理技術(shù)(shù)的差異
對于大多數(shù)模具特別是復(fù)雜的模具，加工工藝以的正確與否以及加工技術(shù)(shù)的高低，是模具是否會(huì )產(chǎn)(chǎn)生變形的較大因素，模具在熱處理時(shí)(shí)加熱速度越快，越容易產(chǎn)(chǎn)生較大的變形。
雖然目前我國模具生產(chǎn)(chǎn)總量已經(jīng)(jīng)位居世界第三，但是由于設(shè)計(jì)制造工藝與水平在總體上比德、美等國家落后不止一兩點(diǎn)(diǎn)，而且在國際市場(chǎng)的激烈競爭中，我國的模具行業(yè)(yè)由于缺乏自主品
2017年，安賽樂(lè )米塔爾對鐵礦石市場(chǎng)保持樂(lè )觀(guān)，并計(jì)劃擴(kuò)大產(chǎn)(chǎn)量。利比里亞產(chǎn)(chǎn)量有可能達(dá)到300萬(wàn)噸，比去年增100萬(wàn)噸，2018年全面達(dá)產(chǎn)(chǎn)后產(chǎn)(chǎn)量增至500萬(wàn)噸。該公司還期待第一季度重啟墨西哥
模具鋼是一個(gè)(gè)利潤頗高的鋼產(chǎn)(chǎn)品細(xì)分市場(chǎng)，長(cháng)期以來(lái)被瑞典、德國、法國、日本、意大利等發(fā)(fā)達(dá)國家的鋼企壟斷。我國幾百家大小鋼廠(chǎng)，由于生產(chǎn)(chǎn)工藝問(wèn)題，始終無(wú)法分羹。目前，國內(nèi)
我國熱作模具鋼兩極分化并存：一方面是以追求更低成本為目標(biāo)的軋材，這種軋材性能不高，適用于一些要求不高的模具，或者通過(guò)改鍛成各種規(guī)格的模塊，使其性能得到大幅提升，但
冷作模具鋼主要用于制造在冷態(tài)(tài)(室溫)下工作的模具，如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷鐓模具、冷擠壓模具、壓印模具和螺紋滾絲模等等。
今年春節(jié)后，攀鋼集團(tuán)在其官網(wǎng)(wǎng)上發(fā)(fā)布了一則簡(jiǎn)訊：攀長(cháng)特生產(chǎn)(chǎn)的一批D2模具鋼，即將成為蘋(píng)果公司制造新一代手機(jī)外殼的模具用鋼。 上述消息傳著(zhù)傳著(zhù)就變了樣。攀鋼都要造蘋(píng)果手機(jī)
將金屬在固態(tài)(tài)范圍內(nèi)通過(guò)一定方式的加熱、保溫和冷卻處理程序，使金屬的性能和顯微組織獲得改善或改變，這種工藝方法稱(chēng)為熱處理。根據(jù)熱處理的目的不同，有不同的熱處理方法，
2017年，中國鋼材市場(chǎng)需求有望保持穩(wěn)定，但由于國內(nèi)外市場(chǎng)環(huán)(huán)境更加復(fù)雜，鋼鐵行業(yè)(yè)仍處于轉(zhuǎn)型脫困階段，總體市場(chǎng)不會(huì )發(fā)(fā)生大的變化，鋼價(jià)(jià)難以大幅上漲。
近日，太鋼集團(tuán)火了：股價(jià)(jià)出現(xiàn)上攻勢頭，集團(tuán)董事長(cháng)李曉波引起了多方關(guān)(guān)注。這一切，都是由一個(gè)(gè)小小的圓珠筆頭引發(fā)(fā)的。
春節(jié)長(cháng)假已經(jīng)(jīng)臨近，國內(nèi)現(xiàn)貨鋼價(jià)(jià)雖然有小幅的反彈，但是需求有限，正在逐漸進(jìn)(jìn)入節(jié)前慣常出現(xiàn)的有價(jià)(jià)無(wú)市狀態(tài)(tài)。進(jìn)(jìn)口鐵礦石價(jià)(jià)格連續(xù)上漲，再度突破噸價(jià)(jià)80美元關(guān)(guān)口。
去年，我國鋼鐵行業(yè)(yè)提前完成去產(chǎn)(chǎn)能任務(wù)(wù)，鋼企有效實(shí)(shí)施兼并重組，鋼材價(jià)(jià)格水平明顯回升。但即便如此，鋼鐵業(yè)(yè)仍然面臨著(zhù)國際貿(mào)易反傾銷(xiāo)、全行業(yè)(yè)利潤率低、環(huán)(huán)保形勢嚴(yán)峻等問(wèn)題。
模具鋼是生產(chǎn)(chǎn)模具的重要材料之一，在模具產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)的推動(dòng)之下，模具鋼行業(yè)(yè)的發(fā)(fā)展較為迅速，需求也在持續(xù)增加，特別是塑料模具鋼、中高檔模具鋼的需求將不斷增加。
春節(jié)期間，廣東省重點(diǎn)(diǎn)項(xiàng)目寶鋼湛江鋼鐵基地所有生產(chǎn)(chǎn)線(xiàn)依然高節(jié)奏運(yùn)行，4300多名員工堅(jiān)守各個(gè)(gè)生產(chǎn)(chǎn)崗位，寶鋼湛江鋼鐵春節(jié)期間的產(chǎn)(chǎn)量指標(biāo)創(chuàng)(chuàng )出今年新高。